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避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓;同时,按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。在多个门板中,至少一个为开启状态,说明料仓在投料阶段,因此在重量大于第二预设值时,投料尚未完成,因此需要保持门板的开启状态;随着多个门板依次开启,投料持续进行,料仓的重量会逐渐减小,当重量小于或等于第二预设值时,说明投料已经完成,因此关闭所有门板,以重新启动输送机送料。可以理解,第二预设值是对应于投料完成时的料仓的重量,而***预设值对应于料仓收料完成时的料仓的重量,或者说***预设值对应于计划的投料重量,亦可为配方目标重量,因此,***预设值大于第二预设值。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明图1是本发明的一个实施例的料仓的******结构示意图;图2是本发明的一个实施例的料仓的门板的工作示意图;图3是本发明的一个实施例的搅拌站的主视结构示意图。 吐鲁番克拉玛依水泥克拉玛依 。乌鲁木齐博尔塔拉水泥哈密
门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料,这样的设计,使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直,当开口和门板120都设置在仓体10的底部时,空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭,而不会将门板120打开而导致物料卸出,从而避免了等待卸料过程中,门板120因物料的重力作用,自动开启而意外投料的情况,对于搅拌站而言,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作,提升了生产效率。在一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的底壁上,门板120在仓体10内的物料的重力作用下,紧紧压在底壁上,且门板120受到底壁的阻挡,不能向下运动,从而不会发生自动开启的情况,只有在较大的外力作用下才能将门板120推开而开启开口。在另一些实施例中,门板120设置在仓体10的底壁上的滑槽内,通过在底壁上的滑槽内的滑动而开启,这样的结构,由于门板120开启方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,则仓体10内的物料的重力同样无法推动门板120开启。在又一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的侧壁上,在这样的结构中。博尔塔拉新疆水泥哈密克拉玛依隧道内混凝土拌合站哪家好。
电机21输出对应转速和扭矩,从而实现液压泵22的高转速,因此搅拌罐10也提升到相应的高转速。具体地,角度传感器26检测手动调节杆29的位置,然后根据手动调节杆29的位置调节电机21的转速。更为具体地,角度传感器26检测手动调节杆29的位置。电机控制器25通过角度传感器26的信号来了解手动调节杆29的位置,由于不同的工况例如正常行驶、快速搅拌、卸料等工况,手动调节杆29对应不同的位置,从而对应不同的角度传感器26信号,也就得到驾驶员的操作意愿,从而控制电机21的转速,并响应驾驶员的操作意图。可选地,所述混凝土搅拌运输车转向时,电机控制器25控制电机21加速或减速以减小所述混凝土搅拌运输车的侧倾。这里需要理解的是,电机控制器25控制电机21加速或减速是需要视搅拌罐10转动方向而定的,例如左转时所述运输车易向右侧倾,此时若搅拌罐10上端较下端向右转动则减速,若搅拌罐10上端较下端向左转动则加速。这样便于使所述运输车的行驶更加平稳顺畅,进一步便于提高所述运输车的行驶可靠性和稳定性。进一步地,所述运输车在爬坡时,搅拌罐10通过电机21的自动控制维持低转速运行。所述运输车在转弯时,搅拌罐10可以根据转向的不同,进而控制搅拌罐10瞬间加速或减速。
仓体10的下端安装多个具有自保护功能的卸料门组件12,卸料门组件12与第二仓体102连接,第二仓体102和***仓体100通过法兰连接。卸料门组件12包括门板120、转轴122、摆臂126及作为伸缩机构124的气缸。根据plcgrammablelogontroller)可编程逻辑控制器控制器的生产控制指令,斜皮带输送机20向仓体10内送料,物料重量大于***预设值,或者说达到配方目标值时,称重装置24给出信号,控制器控制斜皮带输送机20停止送料,门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后,分阶段投料,***阶段开启***门板投料,搅拌主机28进行预拌,进入第二阶段卸料,开启第二门板,***门板与第二门板同时卸料,称重装置24得到秤空信号后,或者说称重装置获取的重量小于或等于第二预设值时,关闭***门板和第二门板,控制器发出送料信号,斜皮带输送装置得到投料信号,启动送料,进行第二盘生产。如图2所示,另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到称重装置24投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由***位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转。 阿克苏克拉玛依水泥乌鲁木齐。
除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:1、除尘系统:输泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。2、破拱装置:输泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。3、料位装置:输泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。输泥仓特点输泥仓为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。1、输泥仓通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。3、一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。4、一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送。[2]输泥仓操作流程编辑1、当散装输泥仓工作时,必须由**吊机将其立起。 克拉玛依吐鲁番水泥乌鲁木齐 。吐鲁番吐鲁番水泥吐鲁番
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本发明***方面的技术方案提供了一种料仓,包括:仓体,仓体内设有用于储料的空腔,以及用于卸料的至少一个开口;多个门板,门板用于开启和关闭开口;控制器,与门板相连,其中,控制器用于控制多个门板间隔地开启。在该技术方案中,通过设置多个门板,且控制器与门板相连,并控制多个门板间隔地开启,这样使得料仓内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机***,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在上述技术方案中,开口的数量为一个,开口处设有多个门板;或开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板。在上述技术方案中,门板设于仓体内。在上述技术方案中,门板与仓体可转动地连接或可滑动地连接。在上述技术方案中,料仓还包括:转轴,设于仓体上并与仓体可转动地连接,转轴与门板相连;驱动装置,与转轴相连,驱动装置用于驱动转轴带动门板转动,或直接驱动门板转动。在上述技术方案中,驱动装置包括伸缩机构和摆臂。乌鲁木齐博尔塔拉水泥哈密
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