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时间:2020年08月11日 来源:

修理方法

阀门的修复一般根据损坏情况可采取修理或更换零、部件的方法。

1、阀体与阀盖的缺点,一般采用焊补的方法。

2、阀杆的修理是将磨损处堆焊相应金属,然后车削并热处理和磨光;阀杆螺母,通常采用铜合金或球铁材料,视螺纹磨损情况应予更换。

3、填料室中的填料应定期更换,填料室表面经过使用后,会有腐蚀现象或杂物粘附,应清洗擦拭,打磨修光,再加入少许润滑油,均匀地装入新填料。

4、密封面如有严重刻痕或磨损,应加工一层再经研磨;也可堆焊,再加工后研磨;微小的刻痕也直接研磨。                     

  在线研磨可以借助于阀门中法兰螺栓孔固定研磨机构,也可以采用G型夹具将研磨机构固定于法兰上。

  在线研磨机构根据需要可以安装在任意的工作方向上,但发生倒装情况时,应设计弹簧机构保证研磨密封面上的正压力。

  研磨机构可以设计成手动或电动的结构。


每个罗 斯产品应在其规 格范围内使用。此外,*使 用罗斯部件来修复罗斯产品。新疆通用 气动头维修哪家强

特殊工况阀门的相关内容

1、阀门通道截面发生变化处如果出现局部腐蚀现象,应考察管路中有无空化现象,如果有应在管路这一部分堆焊硬质合金金属来提高寿命。

2、真空阀门安装过程中在破空时应用不掉尘的细砂布封堵通道口以过滤空气。

3、高温或低温阀门在使用时应注意控制温度的渐变,一般以小于

1℃/min的温度改变速度为宜。

4、阀门波纹管组件及隔膜阀阀芯组件一般都有行程限制,相应的阀门在设计上都会考虑行程的限位,但在拆解阀门后,应注意尽量不要伸缩波纹管或隔膜,如果需要应了解该组件的行程信息后按行程要求进行。 乌市高新区通用 气动头维修哪家优惠以防止对人员或设备的伤害。此外,检修或 维 修阀门必须在安装和使用前 进行功能性测试。

5、密封圈根部泄漏,如系螺纹连接,可将螺纹用四氟乙烯生胶带填充;对于固定密封圈,生胶带可放在密封圈底部再压紧,放入部位要注意清洁;对于锥面密封的关闭件分别修复后应相配研磨。

6、阀门零部件修复后组装时,要注意不可擦伤密封面和阀杆表面;板紧螺栓时,一定要对称均匀;垫片和螺栓比较好涂上机器调和的石墨粉,以便下次拆卸;同时,不要将关闭件关死。组装完毕后,要重新进行密封性和强度性能试验,对于安全阀和减压阀还应进行定压调试试验。试验介质一般用常温清水(可配防腐剂)试验,重要的阀门可用煤油;安全阀定压试验可用氮气等稳定气体,也可用蒸汽或水代替;隔膜阀可用空气试验。试验压力按有关标准执行;对于公称压力PN=4-320公斤力/厘米2的常用压力的阀门,其强度试验压力PS=1.5PN,密封试验压力P=PN。

界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响,这种腐蚀属于间隙腐蚀,主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差,产生电化学腐蚀。这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”,腐蚀泄漏是缓慢进行的,只有发展到形成腐蚀麻点连成通道后,介质才能外泄。在现场检修中,时常能发现法兰密封面上有许多斑点,有的甚至已形成明显的小坑,这便是浓淡电化学腐蚀的产物,但并没有发生泄漏,即使出现泄漏,它的形式也与界面泄漏十分相似,都是发生在法兰密封面与垫片接触界面上,其形式类似于界面泄漏。以防止对人员或设备的伤害。此外,检修或维修阀门必须在安装和使用前 进行功能 性 测试。

B 渗透泄漏

植物纤维(棉、麻和丝等)、动物纤维(羊毛或兔毛等)、矿物纤维(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化学纤维(尼龙、聚四氟乙烯等各种塑料纤维)、皮革和纸板等是制作密封垫片的常用材料。这些材料的组 织纤维比较疏松,致密性差,很容易被流体介质浸透,特别是在流动介质的压力作用下,介质会通过纤维间的微小缝隙渗透到低压一侧(图3)。这种由于垫片材料的纤维之间有缝隙,流体介质在一定条件下能够通过这些缝隙而产生的泄漏现象称为“渗透泄漏”。渗透泄漏一般与被输送的流体介质的工作压力和物理性质有关。压力越高,泄漏量也会增大。粘性越小,则更容易发生泄漏

C 破坏泄漏

破坏泄漏事 故的发生,人为因素影响很大。如密封垫片装偏,从而使局部的密封比压不足或预紧力过度,超过了密封垫片的设计限度,使密封垫片失去回弹能力。另外,在紧固法兰的过程中,法兰的连接螺栓松紧不均,或两法兰中心线偏移(图4)等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。 如果您有 任何问题,请*打下面 表中列出 的接近的 罗斯位置。每个罗斯产品应在其规格范围内使用。乌市高新区通用 气动头维修哪家优惠

以防止对人员或设备的伤害。此外,检修或维修阀门必须在安装和使用 前 进行功能性测试。新疆通用 气动头维修哪家强

凸形法兰夹具

当泄漏法兰的连接间隙大于8mm 泄漏介质压力大于2.5MPa,泄漏量较大时 从安全和可靠性考虑 应当设计制作凸形法兰夹具。这种法兰夹具的加工尺寸较精确 安装在泄漏法兰上后,整体封闭性能好 动态密封作业的成功率高 是注剂式带压密封技术中应用较***的一种夹具。

动态密封操作前 应在制作好的夹具上装注剂旋塞阀 并使注剂旋塞阀处于开启的位置 如注剂旋塞阀是已使用过的 则应把积存在通道上的密封注剂除掉 当注剂旋塞阀门口到周围障碍物的直线距离小于高压注剂的长度时 则应在注剂旋塞阀与夹具之间增装角度接头 目的是排放泄漏介质和改变高压注剂的连接方向 操作人员在作业时应站在上风口 若泄漏压力及流量很大 可用压缩空气把泄漏介质吹向一边 或把夹具接上长杆 使操作人员少接触或不接触介质 安装夹具时 应使夹具上的注剂孔处于泄漏法兰连接螺栓的中间 并保证泄漏缺 陷附近要有注剂孔 不要使注剂孔正对着泄漏法兰的连接螺栓 以免增大注剂操作的阻力 安装夹具时应避免剧烈撞击,泄漏介质是易燃或易爆物料时,应采用防暴工具作业。夹具螺栓拧紧后,检查夹具与泄漏部位的连接间隙,一般控制在0.5mm以下,否则要采取相应的措施缩小间隙,注剂应先从离泄漏点**远的注剂孔开始,直到泄漏停止。 新疆通用 气动头维修哪家强

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