克拉玛依宝马阀门修复

传动装置的常见故障

1.手轮、手柄和扳手的损坏：其原因有2(1)使用长杠仔、管钳或使 用撞击工具致使手轮、手柄或扳手损坏,(2)手轮、手柄或扳手的紧回件松脱,〈3〉手轮、手柄和扳手与阀杆连接件,如方孔、键槽或螺纹磨损,不能传递扭矩。

预防和排除方法：(1)正确使用手轮、手柄和扳手,禁止使用长杠杆、管钳和撞击工具,(2)连接手轮、手柄和扳手的紧固件,丢失和损坏应配齐,对振动较大的阀门以及容易松动的紧固处,应改为弹性垫圈等防松件,(3)手轮、手柄和扳手连接处磨损应进行修复,对修复较闲难的,应采用粘接固定或进行更换。 在松开阀门法兰螺拴时，工作 人员不准正对 法兰结合面 处站立，以 防有 残余汽水喷出伤人。克拉玛依宝马阀门修复

填料函壁较薄的阀门

泄漏阀门填料函的壁厚小于6mm时，可以采用辅助夹具进行动态密封作业。辅助夹具是为了弥补被阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀门填料函外的特殊连接头，用以连接高压注剂。辅助夹具的关键尺寸是贴合面的形状，如果采用机械加工的方法难以得到理想的局部贴合面，可以在现场手工修整研合。在条件允许的情况下，可以适当修理泄漏阀门填料函的外壁，使之与辅助夹具的贴合面更好地吻合。如果泄漏阀门填料函的外壁形状比较复杂，贴合面难以达到要求时，可以在安装辅助夹具时，在贴合面的底部垫一块约2mm厚的石棉橡胶板或橡胶板，拧紧连接螺栓，使辅助夹具固定在泄漏阀门上，垫在下面的橡胶板会很好的堵塞贴合面的缝隙。辅助夹具贴块上的螺纹应与注剂旋塞阀的螺纹相配。夹具固定厚，用钻头钻透填料函壁。当泄漏量较小，压力较低时，可以用Φ3mm的钻头直接钻孔，然后拧上注剂**旋塞阀后，再用长钻头钻孔。整个动态密封作业结束后，不要立刻开关阀门，使密封剂充分固化后，阀门即可投入正常使用。 高温高压阀门修复哪家省钱锅炉汽水、减温水系统阀门检查。 锅炉省煤 器再循环阀门内漏检查。 一次风风粉管道消除漏粉。

阀门的检修：

即使阀门选用正确、设计合理、制造质量高、安装、操作和维护良好，但损坏总是难免的。因此，必须对阀门进行检修，制订定期检修计划。

一、检修程序

检查阀门的一般程序为：

1.从管路系统拆除阀门时，要在阀门及与其连接的法兰上打上钢印编号，并记录该阀门的工作介质，工作压力和工作温度，以便修理时选用相应的材料。

2.用压缩空气或煤油清洗，检查零件破坏情况。

3.对阀体、阀盖进行强度试验；对密封部位进行密封性试验，作好记录。

4.检查阀杆是否弯曲、腐蚀、以及阀杆螺母磨损程序。

5.对检查到的总是进行处理，如阀体补焊缺点，堆焊或更新密封圈，校直或更换阀杆，不能修复的零件换新。

6.全部垫片、填料换新后进行组装。

7.修好后的阀门经过试压，填写检修记录表，包括检修日期、编号、安装位置、工作条件、损坏情况、修理项目、更换项目、试验压力等内容，还须由检修人和单位负责人签字。

安装注意事项

（1）安装前必须仔细核对领用阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后进行清洗、试压和调试。

A 清洁内腔和密封面，不许有污物附着，未清洁前，切勿启闭阀门

B 检查连接落霜是否均匀旋紧，防止泄漏。

C 检查填料是否压紧，压紧程度能保证填料箱的密封性，但又不得防碍阀杆的旋转；

D 阀门试压和调试应按有关标准进行（认为产品质量可靠、也可不进行试压，清洗后直接安装）。

（2） 在运输起吊安装过程中，吊索不允许系结在手轮上，起重点应放在腰部；在运输起卸期间应注意轻提轻放，严禁撞碰敲打或重力抛掷，以防涂污外表或损伤零件。

（3）阀门连接的管路，一定要清扫干净，以免杂物擦伤阀门密封面。

（4）螺纹连接的阀门，应将密封填料绳（加铅油或聚四氟乙衡生胶带）包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积影响介质流通。

（5）安装法兰阀门时，要注意对称均匀板紧螺栓，阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免产生过大应力导致开裂。

（6）焊接管子阀门，应先点焊，再半关闭件全开，然后焊死。

（7）不经常启闭的阀门，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住；室外阀门要对阀杆加保护套，以防雪、雨及尘土锈污。 锅炉汽水、减温水系统阀门检查。 锅炉省煤 器再循环阀门内漏 检查。 一次风风粉管道消除漏粉。

阀门在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动。这个运动包括转动和轴向移动。在使用过程中 随着开启次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，阀门填料函也是发生泄漏事 故较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于编织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于磨损导致填料接触压力的逐渐减小，填料自身的老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

产生填料泄漏的原因有下列几点：①填料与工作介质的腐蚀性 温度 压力不相适应；②装填方法不对 尤其是整根填料盘旋放入 **易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够 或有椭圆度 或有刻痕 ④阀杆已发生点蚀 或因露天缺乏保护而生锈 ⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久 已经老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正确选用填料 ②按正确的进行装填 ③阀杆加工不合格的 要修理或更换 表面光洁度比较低要达到▽5，较重要的 要达到▽8以上 且无其他缺 陷 ④采取保护措施，防止锈蚀 已经锈蚀的要更换 ⑤阀杆弯曲要校直或更新 ⑥填料使用一定时间后 要更换；⑦操作要注意平稳 缓开缓关 防止温度剧变或介质冲击。

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阀门的保管、安装及操作

一、阀门保管

1、阀门入库要进行检验，校对合格证等技术资料与实物是否相符。

2、各种阀门都应整齐地摆放在干燥的仓库里，严禁堆放或露天存放，阀门通道两端必须用盖板堵塞，防止杂物进入阀腔。

3、暂不用的阀门有石棉盘根应取出，以防止电化学腐蚀损坏阀件。

4、较长时间存放的阀门产品，应做定期检查，对外露的加工表面***污垢和铁锈，并更换防锈油。

5、阀门备品件应按规定保管，如对于长期保管弹簧应用纸包扎并立着放存在干燥房间的零件架上或箱中。为了防止锈蚀，弹簧应涂油。 克拉玛依宝马阀门修复

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