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摆臂的两端分别与转轴和伸缩机构相连,伸缩机构通过伸长和收缩推动摆臂带动转轴转动。在上述任一项技术方案中,仓体包括相互连通的***仓体和第二仓体,开口设于第二仓体的底部,门板设于第二仓体内。本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站,包括:输送机,具有出料端,输送机用于送料;上述***方面中任一项技术方案的料仓,位于输送机的出料端,料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口。在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的料仓,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;料仓位于输送机的出料端,且料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口,这样缩短了料仓的进料口和输送机的出料端的距离,便于料仓通过进料口接收输送机输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述技术方案中,搅拌站还包括:支架,料仓设于支架上,支架用于支撑料仓;称重装置,设于支架上并与料仓连接,称重装置用于获取料仓的重量;料仓的控制器还与称重装置和输送机电连接。本发明第三方面的技术方案提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项技术方案的搅拌站,包括:获取多个门板的状态和料仓的重量。克拉玛依博尔塔拉水泥巴音郭楞 。吐鲁番阿克苏水泥巴音郭楞
“所述混凝土搅拌运输车直线行驶”指的是大致呈直线行驶状态,也就是说,在行驶过程中所述运输车稍微向左或向右倾斜也可以认为是直线行驶。这样可以通过电机控制器25对电机21进行控制,便于电机21准确地为搅拌罐10提供动力,进一步提高搅拌动力系统20驱动控制的可靠性和稳定性。同时,搅拌罐10的转速不因所述运输车的行驶速度变化而变化,可以使所述行进动力系统的能耗降低,进而使所述运输车续航里程增加。根据本发明的一个实施例,搅拌罐10转动方向沿车尾到车头的方向投影为顺时针方向,也就是说,所述混凝土搅拌运输车行驶时从车尾朝向车头观察搅拌罐10顺时针转动,在所述混凝土搅拌运输车左转时,电机控制器25控制电机21驱动搅拌罐10加速,在所述混凝土搅拌运输车右转时,电机控制器25控制电机21驱动搅拌罐10减速。这样可以减小所述运输车的整车侧倾程度,从而提高所述运输车整车过弯时的行驶稳定性和可靠性。根据本发明的另一个实施例,搅拌罐10转动方向沿车尾到车头的方向投影为逆时针方向,也就是说,所述混凝土搅拌运输车行驶时从车尾朝向车头观察搅拌罐10逆时针转动,在所述混凝土搅拌运输车左转时,电机控制器25控制电机21驱动搅拌罐10减速。和田水泥仓生产厂家 克拉玛依吐鲁番水泥乌鲁木齐 。
这样便于简化电机控制器25的控制过程,进一步便于提高电机控制器25的控制准确性和可靠性。具体地,搅拌动力系统20还包括操纵控制手柄,所述操纵控制手柄用于调节角度传感器26的工作角度。具体而言,角度传感器26用于检测所述手动调节杆29的转动速度,即检测液压泵22的转速,角度传感器26的检测值即角度传感器26的工作角度。这样可以通过设置所述操纵控制手柄,利用人力或其他动力调节角度传感器26的工作角度,便于在装车和卸车时切换至快速搅拌工况。例如,在装车或卸车等需要快速搅拌的工况下,可以通过所述操纵控制手柄快速调节角度传感器26的工作角度,电机控制器25接收角度传感器26输出的电压信号,通过预设程序与电压信号对比,进而输出电压、电流及旋变信号给电机21,电机21输出对应转速和扭矩,从而实现液压泵22的高转速,因此搅拌罐10也提升到相应的高转速。具体地,如图1所示,所述混凝土搅拌运输车还包括排量控制阀27,排量控制阀27上设有手动调节杆29,排量控制阀27的阀芯在进料位置和出料位置之间可切换,搅拌罐10在进料时控制手动调节杆29使排量控制阀27的阀芯移动至所述进料位置以使搅拌罐10正向转动。
物料重量大于***预设值,即配方目标值时,称重装置24给出信号,斜皮带输送机20停止送料,门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后,分阶段投料,***阶段开启***门板投料,搅拌主机28进行预拌,进入第二阶段卸料,开启第二门板,***门板与第二门板同时卸料,***门板与第二门板开启间隔按照预设间隔执行,例如在5秒以上。称重装置24得到秤空信号后,即料仓1的重量为小于或等于第二预设值时,关闭***门板和第二门板,发出送料信号,斜皮带输送装置得到送料信号,启动送料,进行第二盘生产。另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到骨料中间仓下的称重装置24的投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸活塞杆伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由***位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转,带动门板120由第二位置120b旋转至***位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时,停气或气缸损坏时,门板120不能开启卸料,能有效地防止卸料门意外开启。本具体实施例中的料仓具有以下有益效果:当工作气路出现异常或气缸损坏时,门板能防止意外开启,避免门板误操作。吐鲁番巴音郭楞水泥克拉玛依 。
即排量控制阀27的左右状态是相对的。排量控制阀27在左位和右位是有一段工作行程的,也就是说顺时针和逆时针旋转手动调节杆29时,可以控制搅拌罐10加速或者减速搅动。假设手动逆时针转动手动调节杆29时,排量控制阀27处于左位,变量活塞28右移,移到29度位置后排量不再变化。假设手动顺时针转动手动调节杆29时,排量控制阀27处于右位,变量活塞28左移,移到-29度位置后不再变化。假设排量控制阀27处于中位,手动调节杆29不动,变量活塞28不移动。根据本发明的一个实施例,在所述混凝土搅拌运输车正常行驶工况下,手动调节杆29调节到某一具体角度,使液压泵22调节到某一具体排量。电机控制器25由预设程序控制电机21在某一个稳定的怠速,恒速驱动搅拌罐10转动。搅拌罐10的转速不因所述运输车的行驶速度变化而变化,降低所述运输车的能耗,进而使所述运输车的续航里程增加。根据本发明的另一个实施例,在搅拌罐10快速搅拌工况下,将手动调节杆29调节到比较大角度,使液压泵22调节到比较大排量。通过所述操纵控制手柄调节角度传感器26的工作角度,电机控制器25接收角度传感器26输出的电压信号,预设程序与电压信号对比,进而输出电压、电流及旋变信号给电机21。 乌鲁木齐乌鲁木齐水泥吐鲁番 。喀什博尔塔拉水泥克拉玛依
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图4是本发明的一个实施例的搅拌站的侧视结构示意图;图5是本发明的一个实施例的控制方法的流程示意图。其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1料仓,10仓体,100***仓体,102第二仓体,12卸料门组件,120门板,120a***位置,120b第二位置,122转轴,124伸缩机构,126摆臂,20输送机,200出料端,22支架,24称重装置,26斗罩,28搅拌主机。具体实施方式为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不***的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例。如图1和图3所示,根据本发明提出的一个实施例的料仓1,包括:仓体10和多个门板120。具体地,仓体10内设有用于储料的空腔,仓体10上还设有用于卸料的至少一个开口;门板120用于开启和关闭开口;控制器(未示出),与门板120相连,其中,控制器用于控制多个门板120间隔地开启。吐鲁番阿克苏水泥巴音郭楞
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