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下面的几张球墨铸铁管腐蚀失效的照片是这个报告中的附图。高质量生产的球墨铸铁管基本能够满足输水管道的一般应用。而质量管控差的铸管企业生产的球墨铸铁管基本上与手工防腐钢管相差无几。因此,不要以为球墨铸铁管就一定比钢管耐腐蚀。当电阻率小于100欧姆米时,美国垦务局(类似于国内水务公司)建议普通防腐的球墨铸铁管采取阴极保护,而重防腐(聚合物涂层)球墨铸铁管当土壤电阻率小于25欧姆米时也需要阴极保护(参见CorrosionConsiderationsforBuriedMetallicWaterPipe2004)。新兴铸管在文章和报告中用工厂生产的球墨铸铁管与国内手工防腐(外防腐为三油两布,内防腐为水泥砂浆或IPN8710涂料)的输水钢管做比较,一个是工厂程序化机械生产,质量管控严格的的球墨铸铁管,另一个是手工操作,防腐质量无法把控的输水钢管。由于加工手段不同,虽然它们采用的防腐材料基本相同,但实际防腐效果相差甚远。不过从另一方面提醒我们,除了现场补口施工,手工防腐的输水钢管应当***禁止生产和使用。球墨铸铁管防腐形式除了常规的内衬水泥砂浆和管外喷涂沥青外还有其它多种防腐,重防腐为内外喷涂环氧或聚氨酯。而新型的输水钢管内外防腐通常为聚氨酯。 阿克苏球墨铸铁水篦子便宜 。新市区球墨铸铁管厂家直供
2)控制稀土的加入量:在保证球化的前提下,加入量要少。(3)改进铸件的结构,使壁厚尽量均匀,且小于60mm;若壁厚相差很大、热节很大,可在厚壁或者热节处加放冷铁;若是热节或厚壁位置在铸件顶部,可在此处加冒口。(4)严格控制温度:通常要求在1380~1450℃进行球化处理,1360~1400℃进行浇注。同时,尽量缩短铁液出炉到浇注之间的滞留时间。(5)必要情况下,可以加入钼等反石墨化元素,提高碳在铁液中的溶解度,从而减少石墨析出。4皮下气孔(1)碳当量:适当增加含硅量有助于皮下气孔的减少。同时,在硅量保持不变的情况下,随着含碳量的增加,球铁中皮下气孔的个数呈现出单峰曲线,且峰值点总保持在共晶点左右,因此,比较好将碳硅含量选择得高一些,以使球铁的碳当量稍大于共晶点。(2)硫:硫高会引起皮下气孔等缺点,这是因为产生H2S气体而形成。当含硫量超过,含硫量越高,情况越严重。(3)稀土:铁液中加入稀土元素能脱氧、脱硫,提高铁液表面张力,因此有利于防止产生皮下气孔。但稀土含量太高,会增加铁液中氧化物的含量,使气泡外来**增加,皮下气孔率增加。残余稀土量应控制在。(4)镁:过高的镁将会加剧铁液的吸氢倾向,大量的镁气泡和氧化物进入型腔。乌市球墨铸铁管公司电话阿克苏球墨铸铁水篦子要多少钱。
石墨伸出壳外而畸形长大,形成非球状石墨。(5)温度:若铁液温度过高,铁液氧化严重,由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应,而使得镁、稀土含量降低,同时高温也将增加镁的烧损和蒸发;铁液温度太低,球化剂不能熔化和被铁液吸收,而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。(6)滞留时间:铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少,其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下,滞留时间不超过20min。(7)浇冒口:浇冒口若设计不合理,会产生浇注时间太长、铁液飞溅以及卷入空气,使镁、稀土氧化严重。(1)严格控制铁液成分:选择合适的碳当量;铁液中的含硫量应小于008%(其中生铁含硫不得大于003%,焦碳含硫不得大于008%),可采用小苏打进行脱硫。(2)加入足够的球化剂,一般为~;此外应注意球化剂的质量,若球化剂破碎后使用,放置时间不得超过一周。处理后的球铁铁液中稀土镁的残留量不应过低,Mg残>002%,RE残>002%。(3)合理设计铸件结构,避免壁厚过大,也可在壁厚处加冷铁以提高凝固速度,缩短液态时间,从而防止球化衰退及不良。(4)注意处理温度。出炉温度应低于1460℃,以防球化剂严重烧损;要防止高温下的氧化现象,盖好覆盖球化剂的铁板。
增加气泡的外来**;此外镁蒸汽直接与砂型中的水分作用,产生MgO烟气及氢气,也会产生皮下气孔。试验表明,残镁量大于,残镁越高越严重。因此在保证球化基础上,尽量降低残留镁量。(5)铝:铁液中的铝是铸件产生氢气孔的主要原因。据报道,当湿型铸造球墨铸铁的残留铝量为~,将产生皮下气孔。,铁液与铸型中的水反应生成FeO与H2,由于铝的脱氧作用,又生成Al2O3,其即为气泡生成的**而又能吸附一定的气体,增加了球铁产生皮下气孔的倾向。但是在减少渣中的FeO成分时,镁的存在使得铝显得多余,故铝的敏感含量是有一定范围的。(6)壁厚:皮下气孔还有“壁厚效应”特征,即气孔的产生在一定壁厚范围内,实际上这与铸件的凝固速度有关。铸件壁厚大时,其凝固结皮时间推迟,有利于气泡逸出。因此,一般来说壁厚小于6mm或大于25mm时不易产生皮下气孔。(7)浇注温度:浇注温度类似于壁厚效应,也有一个温度范围,在1285~1304℃时,皮下气孔相当严重。笔者进一步研究认为,不同的壁厚其危险温度也不相同,因此,应根据铸件壁厚共同确定浇注温度。当然,提高浇注温度能延缓氧化膜的生成,防止熔渣进入型腔,同时对砂型烘烤时间加长使水分向外迁移。。阿克苏离心球墨铸铁管厂家直供。
球墨铸铁与碳钢的焊接的焊接方法**常用焊条电弧焊和二保焊。球墨铸铁中的石墨呈球状,对基体的割裂作用和应力集中比灰铸铁小得多,因而基体抗拉强度可达400~600MPa。但是,球墨铸铁中的球化剂(如镁、稀土及硅钙合金等)起阻碍石墨化作用,所以球墨铸铁白口化倾向更大。球墨铸铁与碳钢焊接时,半熔区更容易形成白口层,奥氏体区更容易形成马氏体组织,由此引起更大的裂纹倾向。另外,球墨铸铁的强度高,对焊缝金属强度的要求也相应提高。球墨铸铁与碳钢的物理性能、化学成分有很大差别,焊接时在碳钢一侧熔合区附近会集聚很大的应力,焊接接头区容易产生裂纹,严重时焊缝与母材金属可出现“剥离”现象。因此,球墨铸铁与碳钢焊接时必须预热,一般预热温度在500~700℃,焊接过程要保温,焊后要缓冷。常采用焊接方法有焊条电弧焊、氧-乙炔气焊、CO2气体保护焊、真空扩散焊和钎焊等。(1)焊条电弧焊对球墨铸铁和可锻铸铁焊前准备时可用喷丸方法去除铸铁表面的氧化皮。为保证接头质量,往往采用电弧热焊法,焊前预热500~700℃。如果选择塑性好、抗裂性高的镍基合金焊条时,球墨铸铁与碳钢焊接也可采用电弧冷焊法.采用电弧冷焊的主要特点是生产率高,但是,要获得质量的焊接接头。 阿勒泰专业球墨铸铁管推荐 。新疆专业球墨铸铁管哪家好
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折叠编辑本段简介铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。球墨铸铁管外观特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。折叠编辑本段特点球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于**口径的一般控制在25%左右。新市区球墨铸铁管厂家直供
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