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    接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分大。5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。开机时：操作人员尽职尽责严禁擅离岗位。1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。3、依次开启：斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋（自动的话按电脑F1键即可）。和田水泥商混站添加剂；巴音郭楞水泥商混站哪里有

    稳定土拌和站的保养方法与操作流程：一、维护与保养1��减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。2�苯涟杵鳌⒓�料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。3��搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。4�泵啃瞧诖蚩�一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。5�泵恐芮逑锤髌ご�机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。6�苯涟杵鞯墓ぷ魈跫�恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。7�泵堪喙ぷ鹘崾�后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成；清洗或设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。8�奔跛倩�或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。9�苯涟杌�缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。10��电器设备部分的维护。电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现，从而防止故障的扩大。克拉玛依水泥商混站哪家好伊犁混凝土商混站厂家；

    如摊铺机的熨平板易拉动大粒径的骨料，尤其比比较大粒径大0～5%的超粒径骨料；若采用细料弥补，易破坏沥青混凝土混合料的级配，使局部部位的面层压实度难以控制，或使沥青混凝土面层空隙率偏大，渗水严重等。濮阳市的沥青路面结构多年来一直采用的是4cm+3cm的厚度组合模式，这种组合模式对沥青混合料类型的选择有很大的局限性。4cm的下面层比较大粒径一般不超过25mm，3cm上面层比较大粒径一般不宜超过15mm；根据近年来濮阳地区路面所用材料的情况，经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，多采用AG-201级配类型。而上面层混合料型的选择非常困难。3cm厚的上面层，按照《沥青路面施工技术规范》的规定，选择AC-10I型较合适，AC-10I型公称比较大粒径为。比较大粒径为15mm。这使我们在选材上有了很大的局限性，要实现这一配合比的合理选择，必须通过两种渠道来把关：一是尽量多的考察集料资源，二是拌和机的振动筛一定要根据不同级配类型要求的筛孔专门定做。2原材料的选择要保证工程质量，必须对工程材料进行严格的选择和检验，这也是在沥青混合料配合比设计前必不可少的一个重要环节。选择、确定原材料应根据设计文件对路面结构和使用品质的要求。

    HZS50型混凝土拌和站是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。该站骨料配料部分，采用PL1600型混凝土配料机，装载机上料，气动扇型门给料，电子秤计量，可同时储存三种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料由提升斗送到搅拌机中。水泥和粉煤灰由水泥仓储存，螺旋机输送，水泥秤、粉煤灰称计量：水由水箱或蓄水池储存，水泵供水，水秤计量：液体外加剂：在外加剂储存箱中搅拌均匀后，由水泵送入外加剂秤进行计量。整个配料与搅拌全过程由电控系统控制自动完成(也可进行手动控制)，控制系统可存储20个不同的混凝土配比供用户随时调用，如配打印机还可完成各种报表打印，如用户需要还可配置砂含水量测试仪(选配)该站整体结构简单，安装调试方便，系统配置先进，各物料的计量全部采用称量方式，计量和控制系统全部采用进口元件，工作可靠性高混凝土拌和站根据工艺流程主要可分成以下几个部分：钢结构、供料、配料系统、搅拌系统、电气控制系统、气路系统等。1运行前的准备工作：1．1对搅拌站的各部位进行检查，确保一切正常方可进行操作。1．2合上控制台左侧的主令开关。新疆混凝土商混站厂家；

    稳定土拌合站负责人员每周必需要做的检查保养项目有以下六点：1、手动油泵是否需要加注润滑脂;2、各润滑点必须进行润滑工作;注：各润滑点位于稳定土拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。4、检查振动器联接螺栓有无松动现象;5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;6、检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。稳定土拌合站开机前的准备工作1、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。2、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。3、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，即水泥料门开四十公分大。4、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。塔城水泥商混站添加剂；哈密混凝土商混站配件

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    对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。3、要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。稳定土拌和站其他零部件的保养：1.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。4.每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。巴音郭楞水泥商混站哪里有

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