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    沥青路面质量的好坏主要取决于沥青混凝土及其摊铺质量。间歇式拌合站的工作原理是**控制室发出开机命令后，冷料仓的骨料落入各热料仓室。各骨料和粉料各由称量斗内电子称计量，随后投入拌合之内，称量好后的热沥青随后喷入缸内。各种料搅拌后，形成成品，卸到料斗里，后通过卸料闸门将成品料放到运输车上。骨料的运送、烘干、筛分以及粉料和沥青的输送是可控的、按周期进行。沥青混凝土拌合站生产质量的质量主要体现在它的指标——稳定度和流值，而稳定度和流值表征高温时混合料的稳定性和抗变形能力，实际上是反映沥青混凝土的材料强度和材料形成后变形能力的指标。所以我们控制混合料的质量应从如下主要方面做起。（一）矿料粗矿料是粒径是～25mm的碎石，需要在混凝土面层通过集料颗粒的嵌锁作用提供稳定性和通过摩擦力作用抵抗位移。这就要求它的力学性质应满足沥青混凝土技术要求，并且具有一定的形状（形状影响混凝土密实度，高温稳定性和路面结构强度）。要求粗集料是破碎后有粗糙表面和棱角的正方体颗粒。针片状含量低，集料间还有较高的内摩擦力。（二）细集料细集料是指粒径在～，矿碴和矿粉要求清洁干净，不含粘土和其他有害物质。塔城隧道拌合站推荐厂家。五家渠拌合站费用

    分为改性沥青、90#、70#沥青等）、机制砂、碎石、河沙、聚酯纤维、钢纤维、木质纤维等原料组成的沥青稳定土，沥青稳定土一般用于路面的中上面层。拌合站混凝土拌合站混凝土拌合站是专门用来制作搅拌混凝土料的，例如盾构辅助混凝土拌合站，它主要拌合附剂、沙、水泥、膨润土等。[1]拌合站技术参数编辑技术指标WCB300WCB400WCB500WCB600WCB600AGWCB500生产率300吨/小时400吨/小时500吨/小时600吨/小时600吨/小时500吨/小时总功率90KW100KW140KW140KW150KW160KW电压AC380/220VAC380/220VAC380/220VAC380/220VAC380/220VAC380/220V频率50Hz50Hz50Hz50Hz50Hz50Hz拌和料粒径≤60mm<。60mm≤60mm≤60mm≤60mm≤60mm计量方式电子动态称重计量电子动态称重计量电子动态称重计量电子动态称重计量电子动态称重计量电子动态称重计量配料精度骨料：±土壤：±石灰：±1%水泥：±1%水：±骨料：±土壤：±石灰：±1%水泥：±1%水：±骨料：±土壤：±石灰：±1%水泥：±1%水：±骨料：±土壤：±石灰：±1%水泥：±1%水：±骨料：±土壤：±石灰：±1%水泥：±1%水：±骨料：±土壤：±石灰：±1%水泥：±1%水：±拌和形式卧式双轴连续强制搅拌卧式双轴连续强制搅拌卧式双轴连续强制搅。喀什水泥拌合站仪器塔城洞内拌合站厂家电话。

    【技术领域】本发明属于工程设施领域，尤其涉及一种组合式拌合站系统。【技术背景】随着交通行业的发展，我国道路建设已经进入建设与养护并重、升级改造的新时期。传统拌合站系统主要作用是根据工程需求拌制单一产品，如沥青混合料拌合站、水泥混凝土拌合站、水泥稳定碎石拌合站等。这些拌合站功能单一、占地大、建设成本高，往往随着工程的结束便退役拆除，无法满足工程建设绿色环保高效以及新时代、新阶段的需求。如何开发一种功能丰富、占地小、灵活服务的拌合系统已成为该领域人员的研究重点。技术实现要素：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，可根据工程需求自由组合，实现：一种组合式拌合站系统，其特征在于，其由以下部分组成：包括接入端、功能端、产出端和决策云端。所述接入端包括原材料接入口、固体废弃物接入口、虚拟物接入口；所述功能端包括固定功能接口和移动功能接口；所述产出端包括产品输出口和虚拟输出口；所述决策云端由需求上传接口、需求处理及输出接口。推荐地，所述原材料接入口包括接入包括砂、石、沥青、水泥、水在内的原材料；所述固体废弃物接入口包括接入包括建筑固体废弃物、生活固体废弃物在内的固体废弃物。

    所述摆渡车轨道12的轨距宽度大于混凝土搅拌车22的车身宽度。所述上料平台8为地面1基坑。所述鱼雷罐车3顶部设置有接料斗14。一种混凝土拌合站卸料方法，其为拌合站同一卸料口5的分时段上料，包括搅拌车22和鱼雷罐车3的两种上料方式；搅拌站卸料口5下部设置搅拌车上料平台8，所述搅拌车22驶入所述搅拌车上料平台8完成搅拌车22上料；所述拌合站卸料口5一侧设置栈道2，所述栈道2与所述搅拌站卸料口5之间设置可往复运动的摆渡车6，所述摆渡车6与所述栈道2顶部分别设置有可活动对接的鱼雷罐车轨道4，所述鱼雷罐车轨道4上设置鱼雷罐车3，所述鱼雷罐车3上料时，所述摆渡车6与所述栈道2对接，所述鱼雷罐车3运行至所述摆渡车6上，通过所述摆渡车6运行至所述搅拌站卸料口5下部进行上料，上料完成后，所述摆渡车6运行至所述栈道2一侧与所述栈道2对接，所述鱼雷罐车3运行至所述栈道2上，完成所述鱼雷罐车3上料。所述摆渡车6上设置有升降油缸11，所述摆渡车6可通过所述升降油缸11调整在所述搅拌站卸料口5下部的上料高度以及与所述栈道2的对接高度。所述摆渡车6与所述栈道2之间设置有锁定装置15，所述摆渡车6与所述栈道2通过所述锁定装置15对接锁定。巴州洞内拌合站生产厂家。

    沥青拌合站安全生产操作规程一、开机前准备1、检查：①了解生产当天的天气情况（如风、雨、雪及温度的变化）对生产的影响；②每天早上检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位，当罐内存油1/4时应及时补充；③检查沥青的温度是否达到生产温度，如未达到需继续加温后再开机；④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，不够部分必须配齐再生产；⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全，如装载机是否到位，车辆是否到位，各岗位操作人员是否到位；2、预热检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等，启动沥青泵，检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗；二、开机1、在接通电源前，应先检查各开关的位置是否正确，并注意各部位接通电源的顺序；2、启动微机时，应注意其启动后是否正常，以便采取相应措施3、根据当天工程需要的沥青混合料配比，正确设置微机内的各项参数；4、启动空压机，待达到额定压力后，手动各气动阀门数次，确保正常工作，特别是成品料仓门，要将罐内残余物排尽；5、启动其余设备前，要先给整个设备的有关人员发出信号，使之准备好；6、按设备的电路联锁关系，顺序启动各部位电机，启动时操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常，立即通知控制室，采取相应措施。塔城隧道拌合站销售厂家。新疆水泥拌合站750

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    7、设备空转约10分钟，待检查确认正常后，可按**通知全体人员开始生产。三、生产1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度，此时油门的大小要视各种具体情况而定，如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等，此时的火焰一定要手动控制；2、待各部位达到适宜温度后，开始加入骨料，并注意各皮带的运输是否正常；3、待骨料被输送到骨料称量斗时，注意观察称重传感器的读数和额定值的差别是否在允许范围内，若差别很大，应采取相应措施；4、在废（溢）料口处准备好装载机车，将废（溢）料倒在场外；5、增加产量要逐步进行，对各种因素综合分析后，生产合适的产量，防止超负荷生产；6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断，正确停、启设备；7、在生产稳定时，应对仪表显示各种数据进行记录，如温度、气压、电流等；四、关机1、控制好生产总量和热仓内数量，根据需要准备停机时间，并预先通知各有关人员配合好；2、合格料生产完后，要将余料干净，不得有余料留在滚筒内及除尘室内；3、沥青泵要反泵，使管道中无残余沥青；4、导热油炉可根据需要熄火，停止加温；5、记录当日生产的终数据。五家渠拌合站费用

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