安全阀阀门水压试验哪家好

阀门的操作方法

阀门的操作，要根据操作规程来进行。操作（启闭）阀门时应注意：

1、启闭阀门，用力应平稳，不可冲击；同时要慢慢拧动，不可开闭太快。以免发生水锤现象。特别是压力管路，尤为注意。

2、对于用丝杆启闭的阀门，特别时暗杆式的，在关闭或全开到头时，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太紧，下次开关时，不知是开是关，扭不对扣，易把丝杆扭坏。

3、当转不动手轮时，可将手轮卸下，用活扳手卡住杆上面方形捕风用力扭开。不可不卸手轮，就用铁棍强扭手轮，这样易把手轮扭坏。

4、拧不动旋塞阀时，可以稍稍松一下压盖螺丝，用锤子轻轻敲动，就会拧得动了。不要在手柄手套以长管硬搬，这样会把阀门拧坏。

5、如操作过于费劲，须分析原因，有的阀门关闭件受热膨胀，造成开启困难。此时可将阀盖螺纹稍拧松，待消除阀杆应力后再开启，填料太紧时，可适当放松填料。 在汽水 风粉管道 检修中旧 管道割除 新管道 伸缩节及弯头安装起吊时 对口焊接时 严禁站人和通行 以免砸伤 烧伤 烫伤。安全阀阀门水压试验哪家好

流体泄漏的原因

①气体泄漏的原因：外界撞向泄缝处的分子数少于内侧的。

②液体泄漏的原因：密封面存在大于分子直径的间隙，在分子间斥力下液体分子挤出间隙产生泄漏。

③宏观密封与微观密封对密封副的不同要求：前者允许为“迷宫式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏检测。

④“光整密封”与“损伤密封”：前者要求高精度且要防止擦伤，后者允许通过可预知损伤达到密封效果，后者使设计选择范围扩大，加工费用降低，产品成本下降。

⑤接触密封机理 大口径蝶阀门水压试验哪家质量好在汽水 风粉管道检修中旧管道割除 新管道 伸缩节 及弯头安装起吊时 对口焊接时 严禁站人和通行 以免砸伤 烧伤 烫伤。

C 破坏泄漏

破坏泄漏事 故的发生，人为因素影响很大。如密封垫片装偏，从而使局部的密封比压不足或预紧力过度，超过了密封垫片的设计限度，使密封垫片失去回弹能力。另外，在紧固法兰的过程中，法兰的连接螺栓松紧不均，或两法兰中心线偏移（图4）等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。

界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响，这种腐蚀属于间隙腐蚀，主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差，产生电化学腐蚀。这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”，腐蚀泄漏是缓慢进行的，只有发展到形成腐蚀麻点连成通道后，介质才能外泄。在现场检修中，时常能发现法兰密封面上有许多斑点，有的甚至已形成明显的小坑，这便是浓淡电化学腐蚀的产物，但并没有发生泄漏，即使出现泄漏，它的形式也与界面泄漏十分相似，都是发生在法兰密封面与垫片接触界面上，其形式类似于界面泄漏。

2.齿轮、蜗轮和蜗杆传动不灵活z其原因有z(1)齿轮、蜗轮和蜗忏机构装配不正确,〈2〉传动机构组成的零件加工精度低、光洁度差,(3)轴与轴套〈轴承部位〉间隙过小,润滑差,被磨损或咬死,〈4〉齿轮不清洁,润滑差,齿部被异物卡住,齿部磨灭或断齿，(5)轴弯曲儿6)齿轮、蜗轮和蜗杆定位螺钉、紧圈松脱、键销损坏，〈7〉操作不良。

预防和排除方法z(1)齿轮、蜗轮和蜗杆机构装 配合理,间隙适当,参照阀门的拆卸与装配一章进行,(2)提高传动机构零件加工精度,装配前应检查零件的质量,〈3〉轴与轴套(轴承部位)间隙适当,润滑油路沟通,定期加油,对磨损部位应修复,磨损严重的应更换,〈4〉齿轮、蜗轮和蜗杆应保持清洁,定期加油,灰尘较多的环境里的齿轮应有防尘罩。齿部磨损严重和断齿缺点应进行修复,无法修复应予更换， (5)轴弯曲应作矫直处理,(6)齿轮、蜗轮和蜗杆上的紧固件和连接件应配齐和装紧,损坏应更换,〈7〉操作要正确,发现有卡阻和吃力时,应及时找出原因,不要硬性操作。 切割管子时 割开的管口必须及时封堵以防落入杂物 所更换材料要经材质确认并有合 格证，方可 使用以防错用材质。

运动副损伤

密封面发生咬擦伤，阀杆光柱部分发生咬擦伤，阀杆螺纹部分发生咬擦伤等。

擦伤产生的原因：

首先是粘结磨损产生磨粒，此磨粒硬度强度都较基体金属高，被压入软面而划伤硬面，同时，硬磨粒在软面内被硬面凸峰推挤而有移动从而犁伤软面。在磨擦面分开后，磨粒可能排出，但也可能仍然存在于软面上，再次磨擦时又将划伤硬面并在软面上犁出更深更长的深沟，直至硬粒前方的软面抵抗不住硬粒的移动力而被剪切，软面上形成了条状沟槽，硬面上形成了划伤痕迹。如果载荷苛刻而接触点少，则剪切强度增大，磨屑也就增大，如不及时排出，就压入表面形成结节，结节后接触点剪切强度增大，磨屑也增大，**终就形成了磨擦瘤。从小结节到磨擦瘤的过程是连锁的逐渐增长的，当原有的移动力不能剪断磨擦瘤时，咬擦伤也就发生。因此咬擦伤在某种程度上是磨损的一种形式。

其次是阀杆可能与填料压套、填料垫相碰擦，再有是介质中如含有硼，则它泄出后会结晶成硬粒，拉伤阀杆表面，再有是应加润滑剂的部分未加润滑剂等。 切割管子时 割开的管口必须及时封堵以防落入杂物 所更换材料要经材 质确 认并有合格证，方可使用以防错用材质。乌市头屯河区超高压阀门水压试验

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1、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。

     2、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁/钢）有缺 陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

     3、阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工，让它有一定的光洁度和平面度。

     4、双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件。

5、止回阀阀瓣打碎。止回阀前后介质压力处于接**衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

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