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2、流体压力产生的特点

（1）气体压力产生的特点

A 分子撞击速度越大，压强越大。

B 单位时间内撞击到容器壁表面上的分子数目越多，压强就越大。

  说明：在一定温度下气体的压强只和单位容积内的分子数有关，而不管气体的种类。

（2）液体压力产生的特点

根据分子运动论又可知，在分子间有着作用力。液体受压时，分子间距减小，分子间产生斥力，就表现为压力，即压力的表现形式为要求膨胀的能。

液体的压力产生还有一个液柱高度产生的位置能，位置能在存在液柱高度的同时是始终存在的，不能消除。 用**稀釋剂调整到施工粘庋{大 约涂-4#杯、 17-22秒 }即可进朽空气质涂。高低旁阀门喷涂哪家质量好

A 界面泄漏

界面泄漏的主要原因是密封垫片压紧力不足，法兰结合面上的粗糙度不符合要求，热变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏。另外，法兰连接后螺栓变形或伸长，密封垫片长期使用后塑性变形、回弹力下降、密封垫片材料老化、龟裂及变质等，也会造成垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏（图2）。这种金属面和密封垫片交界面上发生的泄漏称为“界面泄漏”。无论哪种形式的密封垫片或哪种材料制成的密封垫片都可能出现界面泄漏。

B 渗透泄漏

植物纤维（棉、麻和丝等）、动物纤维（羊毛或兔毛等）、矿物纤维（石棉、石墨、玻璃或陶瓷等）、化学纤维（尼龙、聚四氟乙烯等各种塑料纤维）、皮革和纸板等是制作密封垫片的常用材料。这些材料的组 织纤维比较疏松，致密性差，很容易被流体介质浸透，特别是在流动介质的压力作用下，介质会通过纤维间的微小缝隙渗透到低压一侧（图3）。这种由于垫片材料的纤维之间有缝隙，流体介质在一定条件下能够通过这些缝隙而产生的泄漏现象称为“渗透泄漏”。渗透泄漏一般与被输送的流体介质的工作压力和物理性质有关。压力越高，泄漏量也会增大。粘性越小，则更容易发生泄漏。 高低旁阀门喷涂哪家价格实惠3.根据用畺配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

为了使密封面不致擦伤，必须使密封面在自磨削状态下工作，使磨粒磨损减轻并使表面倾于进一步细化，这样就能保持和延长密封面的寿命，其条件如上所述，具体措施是：

1、严格的阀门内腔清洁度

2、适当提高密封面光洁度

3、增大接触面

4、提高吻合度

5、无硬质微粒进入磨擦面

6、磨粒得到及时而完全的排除

7、两个面应有硬度差

8、加以一定润滑，以减少磨擦力，避免金属直接接触

9、比压小

10、在软面上开容屑槽或断屑槽

11、采用塑性流动压力大的材料

12、采用不易发生冷作硬化的材料

13、消除阀杆与其它的零件相碰擦。

14、正确安装填料或适当压紧填料。

15、应该加润滑剂的部位应加以相应的润滑。

4、阀门常见的密封失效泄漏及原因

（1） 阀门填料泄漏及原因

填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧，有些部位接触的松，还有些部位没接触上。接触部位同非接触部位交替出现，形成了“迷宫”，起到阻止压力介质外泄的作用。填料密封的机理就是“迷宫效应”。

阀门在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动。这个运动包括转动和轴向移动。在使用过程中，随着开启次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，阀门填料函也是发生泄漏事 故较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于编织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于磨损导致填料接触压力的逐渐减小，填料自身的老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。随着时间的推移，压力介质会把部分填料吹走，甚至会在阀杆上冲刷处沟槽。

3.根据用畺配漆，用多少配多少，配好的漆应 在8小时内用完。

填料函壁较薄的阀门

泄漏阀门填料函的壁厚小于6mm时，可以采用辅助夹具进行动态密封作业。辅助夹具是为了弥补被阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀门填料函外的特殊连接头，用以连接高压注剂。辅助夹具的关键尺寸是贴合面的形状，如果采用机械加工的方法难以得到理想的局部贴合面，可以在现场手工修整研合。在条件允许的情况下，可以适当修理泄漏阀门填料函的外壁，使之与辅助夹具的贴合面更好地吻合。如果泄漏阀门填料函的外壁形状比较复杂，贴合面难以达到要求时，可以在安装辅助夹具时，在贴合面的底部垫一块约2mm厚的石棉橡胶板或橡胶板，拧紧连接螺栓，使辅助夹具固定在泄漏阀门上，垫在下面的橡胶板会很好的堵塞贴合面的缝隙。辅助夹具贴块上的螺纹应与注剂旋塞阀的螺纹相配。夹具固定厚，用钻头钻透填料函壁。当泄漏量较小，压力较低时，可以用Φ3mm的钻头直接钻孔，然后拧上注剂**旋塞阀后，再用长钻头钻孔。整个动态密封作业结束后，不要立刻开关阀门，使密封剂充分固化后，阀门即可投入正常使用。 2.将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。高低旁阀门喷涂哪家质量好

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阀门法兰泄漏处理

处理法兰泄漏 通常采用铜丝捻缝围堵法 钢带围堵法 凸形夹具法。

铜丝捻缝围堵法

两法兰的连接间隙小于4mm 整个法兰外圆的间隙量比较均匀 泄漏介质压力低于2.5MPa 泄漏量小 螺栓孔与螺栓之间的间隙较大 密封剂能够沿此间隙顺利注入时 可以拆下的螺栓上直接安放螺栓**注剂接头 其安放数量可视泄漏法兰的尺寸及泄漏垫的情况而定 一般不少于两个 安装螺栓**注剂接头时 应松开一个螺母后立刻装好注剂接头 迅速重新拧紧螺母然后再安装另一个螺栓**注剂接头。不能同时将两个松开 以免造成垫片上的密封比压明显下降 泄漏量增加 甚至会出现泄漏介质将已损坏的垫片吹走 导致无法弥补的后果 必要时可在泄漏法兰上增设G形夹子 用以维持垫片上密封比压的均衡。按需用数量安装完螺栓**注剂接头后 用冲子等工具将直径等于或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中 同时将法兰的外缘冲出唇口 使铜丝固定在法兰间隙内。唇口的间隙及数量视法兰的外径而定 一般间隔为40-80mm 这样铜丝就不会被泄漏的压力介质或动态密封作业时注剂产生的推力挤出 捻缝结束 组成新的密封腔后 即可连接高压注剂 进行动态密封作业 注密封注剂的起点应选在泄漏点的相反方向 无泄漏介质影响处 依次进行 终点应在泄漏点附近。 高低旁阀门喷涂哪家质量好

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