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搅拌站采用性能先进的自动化控制系统,集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体,能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况,可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自动在线温度补偿,从而达到加砂减水的目的,可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料,方便管理和高度。搅拌站由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。塔城隧道拌合站销售厂家。乌市洞内混凝土拌合站厂家电话
开启空压机,待压力达到要求。3、依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机,水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可),待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源,关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车,挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。5、骨料落料不足时,皮带转速太快,容易甩料,此时可开大落料仓门。落料过量时,皮带转速太慢,可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器,振动器不能长时间按,严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。6、正常出料时观察托辊是否有不转的,发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停,因为按下急停后皮带上有料,导致倒滑赌赛搅拌机。7、搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。停机后:停机时务必将搅拌机主电源关闭后才能进搅拌机清理。1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭。吐鲁番洞内混凝土拌合站销售厂家塔城隧道拌合站销售电话。
在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。5、关于稳定土拌合站配料机组的标定,一定根据说明书方法,进行严格标定。6、在生产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不生产时,可按下“启停开关”,使配料机组和给料机停止供料;同时停止水泵电机,使供水停止;而保持其余电机的正常运行。7、在粉料配给系统中,螺旋电子秤和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速螺旋电子秤的磨损,影响配料精度。8、稳定土拌合站设备运行中,操作人员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。9、稳定土拌和站皮带机在运行过程中,要力争做到皮带的对中运行,以使皮带磨损平均。10、设备正常运行中短时间内不出产,应留存搅拌电机正常运转,暂停其它电气件的运行。做好以上调整后,便可开始工作。发话器及扩声器也可在开机前作警告用。
水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日比较低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土,特别是水泥土结构层时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时,应采取措施排除下承层表面的水,勿使运到路上的集料过分潮湿。水泥稳定土结构层施工时,应遵守下列规定:(1)土块应尽可能粉碎,土块比较大尺寸不应大于15mm。(2)配料应准确。(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。(4)洒水、拌和均匀。(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。(6)应在混合料处于或略大于比较好含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(比较低要求)。稳定土拌合站的具体操作工应知应会:1、稳定土拌合站配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料皮带秤,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。2、在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此。塔城混凝土拌合站哪家好。
拌和站是工程的**,搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证工程质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。混凝土版地磅软件主要是针对混凝土搅拌站企业在原料采购、成品混凝土销售及沥青拌合料销售过程进行的计量管理软件。包含: 当日累计,当月累计,吨方快速转换,即时统计的方便功能。可打印进货磅单,销售磅单,单独的两套流水号,销售既可打印只带方量的混凝土磅单,也可同时打印带吨位的沥青出厂磅单。塔城隧道内拌合站多少钱。乌市洞内混凝土拌合站厂家电话
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从卸料口排出,混合料进行筛分、调整各规格料仓和填充料的配合比,直至关键筛孔通过率与目标级配范围中值的误差在规定值内。(五)温度控制在《规范》中,沥青加热控制在150~170℃,矿料温度比沥青高10~20℃,混合料出厂温度为140~155℃,沥青混合料成品料出厂温度直接影响摊铺质量和碾压质量,运输到摊铺机使用时,温度控制在135~150℃之间,初碾压温度不能低于135℃,后碾压温度不低于110℃,开放交通不高于60℃,生产过程中随时检测成品料温度,及时反馈给操作室,控好温度。(六)油石比控制油石比是沥青混凝土中沥青质量和砂等添加料质量之比,是控制沥青混凝土的重要指标,油石比过大,摊铺碾压后起“油饼”,油石比过小,混凝土料发散,碾压不成形,都属质量事故。(七)混合料的拌合要求所有矿料颗粒全部裹住沥青,没有不均匀包裹现象,无花白料,无结块或严重离析现象,发现有烧焦碳化起泡和含水的混合料都要废弃,通常拌合时间为45~90S之间,每天、每周都要随时抽验料的各项技术指标,并报请工程师批准。乌市洞内混凝土拌合站厂家电话
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