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    物料重量大于***预设值，即配方目标值时，称重装置24给出信号，斜皮带输送机20停止送料，门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后，分阶段投料，***阶段开启***门板投料，搅拌主机28进行预拌，进入第二阶段卸料，开启第二门板，***门板与第二门板同时卸料，***门板与第二门板开启间隔按照预设间隔执行，例如在5秒以上。称重装置24得到秤空信号后，即料仓1的重量为小于或等于第二预设值时，关闭***门板和第二门板，发出送料信号，斜皮带输送装置得到送料信号，启动送料，进行第二盘生产。另一方面，卸料门组件12具有自保护功能，气缸不工作时，门板120处于关闭状态，得到骨料中间仓下的称重装置24的投料信号后，气缸无杆腔进气，气缸活塞杆伸出，推动摆臂126旋转，带动门板120由***位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后，气缸有杆腔进气，气缸收缩，推动摆臂126旋转，带动门板120由第二位置120b旋转至***位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时，停气或气缸损坏时，门板120不能开启卸料，能有效地防止卸料门意外开启。本具体实施例中的料仓具有以下有益效果：当工作气路出现异常或气缸损坏时，门板能防止意外开启，避免门板误操作。 克拉玛依巴音郭楞水泥巴音郭楞 。伊犁水泥仓多少钱

    控制压力x1、x2是指活塞腔的控制压力，a工作区控制x1的控制压力，b工作区控制x2的控制压力，也就是说，x1、x2可以理解为x1、x2油口处的压力。ma、mb表示a口进油时压力为ma，b口进油是压力为mb。a-b、b-a是表示油液流动的方向，手动调节杆29在b位顺时针转动，液压液从a-b，液压泵22负向排量增大，液压马达23负向排量增大；手动调节杆29在a位顺时针转动，液压液从b-a，液压泵22正向排量增大，液压马达23正向排量增大。具体地，搅拌罐10没有装料时不需要转动，可以将排量控制阀27调节至中位。排量控制阀27处于中位，液压泵22排量不变，变量活塞28位置不变，搅拌罐10速度不变，即匀速转动或者静止。排量控制阀27从中位变成左位时，搅拌罐10速度值增大，从中位变成右位时，搅拌10速度值增大，从左位变中位时，搅拌罐10速度值减小，从右位变中位时，搅拌罐10速度值减小。进一步地，可以设定排量控制阀27处于中位时，所述运输车处于停止状态，排量控制阀27处于右位时，所述运输车处于行驶或者加料状态，排量控制阀27处于左位时，所述运输车处于卸料状态，当然排量控制阀27处于左位的状态和处于右位的状态可以互换，也可以设定成排量控制阀27右位时出料，排量控制阀27左位时进料。巴音郭楞克州水泥克州巴音郭楞吐鲁番水泥克拉玛依。

    则排量控制阀27的工作位置处于左位b时，液压泵22使搅拌罐10减速搅动，液压液的流动方向为负向a-b。非人工调节时，电机21启动后带动液压泵22提供正向流动的排量，使搅拌罐10转动以较低初始速度转动。这样可以通过设置手动调节杆29，便于用户手动对排量控制阀27进行控制，便于手动调节液压泵22的排量。例如，在快速搅拌工况下，将手动调节杆29调节到比较大角度，可以使液压泵22调节到比较大排量。具体地，变量活塞28的活塞杆与液压泵22的斜盘相连。更为具体地，变量活塞28的活塞杆的左端与液压泵22斜盘连接，所述活塞杆拉动所述斜盘转动，液压流向为a-b，液压泵22的负向排量随着拉动距离增大而增大。所述活塞杆推动所述斜盘转动，液压流向为b-a，液压泵22正向排量随着推动距离增大而增大。即液压泵22可以通过变量活塞28的活塞杆的位移量调节液压泵22排量。例如，顺时针转动调节杆29时，排量控制阀27处于左位，变量活塞28的活塞杆向右的位移量增大，增大液压泵22负向排量；逆时针转动调节杆29，排量控制阀27处于右位时，向左位移量增大，增大液压泵22正向排量。另外，液压泵22可以通过手柄调节杆29调节，避免电机控制器25故障时不能驱动电机21控制搅拌罐转动。也就是说。

    所述液压泵依次通过所述液压马达和所述减速器与所述搅拌罐传动连接。根据本发明的一个实施例，所述搅拌动力系统还包括电机控制器，所述电机控制器与所述电机电连接，所述电机控制器至少在所述混凝土搅拌运输车转向角度小于预设值时行驶时控制所述电机低速匀速转动。根据本发明的一个实施例，所述搅拌罐转动方向沿车尾到车头的方向投影为顺时针方向，在所述混凝土搅拌运输车左转时，所述电机控制器控制所述电机驱动所述搅拌罐加速，在所述混凝土搅拌运输车右转时，所述电机控制器控制所述电机驱动所述搅拌罐减速。根据本发明的另一个实施例，所述搅拌罐转动方向沿车尾到车头的方向投影为逆时针方向，在所述混凝土搅拌运输车左转时，所述电机控制器控制所述电机驱动所述搅拌罐减速，在所述混凝土搅拌运输车右转时，所述电机控制器控制所述电机驱动所述搅拌罐加速。根据本发明的一个实施例，所述搅拌动力系统还包括角度传感器，所述角度传感器与所述电机控制器电连接。根据本发明的一个实施例，所述搅拌动力系统还包括用于调节所述角度传感器的工作角度的操纵控制手柄。根据本发明的一个实施例，还包括排量控制阀，所述排量控制阀上设有手动调节杆。克拉玛依博尔塔拉水泥巴音郭楞 。

    电机21输出对应转速和扭矩，从而实现液压泵22的高转速，因此搅拌罐10也提升到相应的高转速。具体地，角度传感器26检测手动调节杆29的位置，然后根据手动调节杆29的位置调节电机21的转速。更为具体地，角度传感器26检测手动调节杆29的位置。电机控制器25通过角度传感器26的信号来了解手动调节杆29的位置，由于不同的工况例如正常行驶、快速搅拌、卸料等工况，手动调节杆29对应不同的位置，从而对应不同的角度传感器26信号，也就得到驾驶员的操作意愿，从而控制电机21的转速，并响应驾驶员的操作意图。可选地，所述混凝土搅拌运输车转向时，电机控制器25控制电机21加速或减速以减小所述混凝土搅拌运输车的侧倾。这里需要理解的是，电机控制器25控制电机21加速或减速是需要视搅拌罐10转动方向而定的，例如左转时所述运输车易向右侧倾，此时若搅拌罐10上端较下端向右转动则减速，若搅拌罐10上端较下端向左转动则加速。这样便于使所述运输车的行驶更加平稳顺畅，进一步便于提高所述运输车的行驶可靠性和稳定性。进一步地，所述运输车在爬坡时，搅拌罐10通过电机21的自动控制维持低转速运行。所述运输车在转弯时，搅拌罐10可以根据转向的不同，进而控制搅拌罐10瞬间加速或减速。 克拉玛依吐鲁番水泥乌鲁木齐 。乌鲁木齐哈密水泥克拉玛依

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    设于支架22上并与料仓1连接，称重装置24用于获取料仓1的重量；料仓1的控制器还与称重装置24和输送机20电连接。在该实施例中，通过将料仓1设于支架22上，便于支撑料仓1，进一步便于在料仓1下方设置搅拌主机28，避免料仓1直接压在搅拌主机28上而增大搅拌主机28的负荷，有利于保证搅拌主机28工作的稳定性和可靠性，并延长搅拌主机28的使用寿命；通过设置称重装置24来获取料仓1的重量，有利于确定料仓1内的物料数量，从而确定料仓1的投料、收料情况，更便于控制器控制门板120的开启和关闭，以及输送机20的启停，从而确保生产的连续性和有序性，提升生产效率和设备工作的稳定性。如图5所示，本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法，用于上述第二方面中任一项实施例的搅拌站，包括：步骤s10：获取多个门板的状态和料仓的重量；步骤s12：若所有门板均为关闭状态，比较重量和***预设值；步骤s120：若重量小于或等于***预设值，控制输送机送料；步骤s122：若重量大于***预设值，控制输送机停止送料，并按照预设时间间隔，控制多个门板依次开启；步骤s14：若多个门板中，至少一个为开启状态，比较重量和第二预设值；步骤s140：若料仓的重量大于第二预设值，保持门板的开启状态。伊犁水泥仓多少钱

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