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步骤s142:若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;步骤s144:在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,***预设值大于第二预设值。在该实施例中,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段,并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料,提升了搅拌站工作的自动化水平,便于精确控制料仓内的物料数量,还便于控制多个门板的分别开启,避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时,此时可以进行送料,即由输送机送料,料仓收料,因此,在重量小于或等于***预设值时,控制输送机送料,可以将物料先送到料仓预存,以提升生产效率;在重量大于***预设值时,说明料仓内的物料数量已经足够,能够满足生产需求,因此可以停止控制输送机停止送料,避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓;同时,按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。乌鲁木齐博尔塔拉水泥巴音郭楞 。博尔塔拉巴音郭楞水泥喀什
以防止损害防尘处理机。4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。6、清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用。7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。[3]输泥仓日常维护编辑日常维护主要包括以下几部分:1、过滤系统:检查除尘器内部布袋是否需要更换(如果是带压差控制的话直接看压差表)。2、检查清灰系统:根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。3、动力系统:检查引风机是否运行正常,主要风机日常保养(有的仓顶除尘器没安装风机)。4、设备本土:检查设备的密封性(防止漏风)。参考资料1.孙立杰.软土地基上水泥仓基础设计[C]//六省矿山学术交流会.[J].建筑机械化,2012,33(4):[J].水泥工程,2012。喀什巴音郭楞水泥克州 博尔塔拉吐鲁番水泥克拉玛依 。
图4是本发明的一个实施例的搅拌站的侧视结构示意图;图5是本发明的一个实施例的控制方法的流程示意图。其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1料仓,10仓体,100***仓体,102第二仓体,12卸料门组件,120门板,120a***位置,120b第二位置,122转轴,124伸缩机构,126摆臂,20输送机,200出料端,22支架,24称重装置,26斗罩,28搅拌主机。具体实施方式为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不***的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例。如图1和图3所示,根据本发明提出的一个实施例的料仓1,包括:仓体10和多个门板120。具体地,仓体10内设有用于储料的空腔,仓体10上还设有用于卸料的至少一个开口;门板120用于开启和关闭开口;控制器(未示出),与门板120相连,其中,控制器用于控制多个门板120间隔地开启。
手动调节杆29和排量控制阀27组成液压泵22的排量控制单元,可以控制变量活塞28调节液压泵22的排量。液压泵22的输出流量是在液压泵22的比较大排量的0至100%之间的无极变量,与手动调节杆29在0度和±29度间的旋转角度成比例。变量活塞28上设有反馈手柄,所述反馈手柄可将手动调节杆29的任何给定位置的液压泵22流量保持在0度和29度之间。手动调节杆29的摆动角β修正偏差:β=3度时为控制初始值,β=29度时为控制终止值。手动调节杆29所需的比较大扭矩为170ncm。手动调节杆29旋转角度初始值为0度,同时排量控制阀27处于中位,液压泵22排量不变,如果此时电机21未启动则无法带动液压泵22转动,液压泵22排量为0即搅拌罐不转动,可以理解为电机21未启动时搅拌初始速度为0,手动调节杆29旋转角度初始值0即搅拌速度为0。设一个修正角度β是为了让搅拌罐10快速地转动起来,同时防止进料时手动调节杆29转错方向导致搅拌罐10反向转动,从而导致搅拌罐10泄漏,例如搅拌罐10在进料时避免发生出料。如图2-图4所示,下表为手动调节杆29旋转方向-分配控制-流动方向的表格。旋转方向是指泵轴输入端的旋向,即电机21与液压泵22的连接轴的旋转方向。a、b分别表示排量控制阀27的右位、左位。吐鲁番巴音郭楞水泥克拉玛依 。
料仓设置***门板及第二门板,分阶段卸料,均衡搅拌主机电流,避免意外闷机;料仓设有称重装置,可实现料仓收料、卸料即时控制,生产效率得到提升。以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,有效地将料仓内的物料分阶段地卸出,避免了一次全部卸料导致搅拌主机瞬时电流过大的情况,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在本发明中,术语“***”、“第二”、“第三”*用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此。 克拉玛依克拉玛依水泥吐鲁番 。新疆哈密水泥阿克苏
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门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料,这样的设计,使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直,当开口和门板120都设置在仓体10的底部时,空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭,而不会将门板120打开而导致物料卸出,从而避免了等待卸料过程中,门板120因物料的重力作用,自动开启而意外投料的情况,对于搅拌站而言,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作,提升了生产效率。在一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的底壁上,门板120在仓体10内的物料的重力作用下,紧紧压在底壁上,且门板120受到底壁的阻挡,不能向下运动,从而不会发生自动开启的情况,只有在较大的外力作用下才能将门板120推开而开启开口。在另一些实施例中,门板120设置在仓体10的底壁上的滑槽内,通过在底壁上的滑槽内的滑动而开启,这样的结构,由于门板120开启方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,则仓体10内的物料的重力同样无法推动门板120开启。在又一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的侧壁上,在这样的结构中。博尔塔拉巴音郭楞水泥喀什
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