乌鲁木齐联苯导热油清洗

时间:2021年05月27日 来源:

    导热油系统清洗的选择要素:1、在选择导热油系统清洗厂家时,公司的资质是公司生产经营的基本条件,如果资质都不齐全,那么产品的质量可想而知。现在市场竞争激烈,产品同质化已经无可避免,一个存在年限久的厂家,其产品的质量一般都是靠得住的。2、看声誉:在选择厂家的时候需要先了解厂家在行业里面的声誉好不好,如果一个厂家****的话,那么在产品的质量、售后服务方面都是比较有保障的,建议大家可以多选择几家,货比三家,然后根据自己的情况在一定的范围内挑选出理想的商家。3、看售后服务不管对于什么企业来说都应该拥有专业的售后服务,如果一家厂家的售后不好的话,就不要去选择,就不会给我们提供专业的服务,也无法解决我们的问题,从而会影响到整个的使用体验。4、燕通导热油公司前身是燕山石化研究院下属公司,1998年改制,一直生产经营导热油,产品质量稳定,清洗施工服务良好,是您的好选择。 导热油循环系统在使用长时间之后,除了注意保养之外还需要多注意清洗导热油循环系统。乌鲁木齐联苯导热油清洗

众所周知,导热油系统的长时间运行,会形成结焦、积碳、沉积物等,减低传热,增大燃料消耗,造成设备的破损,存在安全隐患,因此导热油系统要定期清洗。使用水性清洗剂清洗系统,会导致企业设备停产时间较长,降低生产效率,并且会产生大量污水,造成二次污染,并不是长期设备的清洗方案。用环保型的导热油在线清洗剂清洗对导热油系统进行清洗,不用停工停产,并且没有任何污水排放,企业自己就能操作,保证企业的比较大利益。当导热油系统清洗流程结束后,可加入新导热油继续生产了.不只节约了时间,不影响企业的生产任务,又没有污水排放,不会造成二次污染,但导热油在线清洗剂不适合导热油管道完全堵塞的情况。牡丹江烷基苯导热油清洗导热油循环系统在清洗的过程中,多多注意清洗过程中的异常情况,一旦异常赶紧停止运行。

导热油系统清洗依照国标GB/T34352-2017执行,名称为《有机热载体锅炉与系统清洗导则》,2017年10月14日发布,2018年5月1日实施。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术wei员会提出并归口。本标准有机热载体锅炉及系统清洗的基本要求,技术要求,清洗质量要求,安全及废液处理等要求。本标准适用于导热油系统清洗。导热油系统清洗的清洗剂分为以下几类: 1、水基清洗剂:以水为溶剂的清洗剂2、碱性清洗剂:以碱药剂为主的水基清洗剂; 3、酸性清洗剂:以酸的溶液为主的水基清洗剂;4、有机清洗剂:有机化合物组成的清洗剂。依据北京燕通导热油多年清洗导热油系统经验与实践证明,有机清洗剂的综合清洗效果是让人满意的。

导热油的结焦速度与它承受的温度有关,目前比较好的导热油可承受的最高使用温度是400c。导热油炉内的火焰温度可达800c以上(以煤为燃料),导热油在炉内的温度分布是不均的,而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度。导热油的循环流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。准确地说,降低流速,会加剧导热油被加热的不均匀性,导热油的热降解速度会加快。导热油系统清洗一般就是停炉把导热油放出来,然后加入清洗剂清洗的会比较干净。导热油系统清洗比较好是使用油性清洗剂,把导热油系统加热到60-80度,然后加入清洗剂进行溶解里面的积碳,再放出导热油系统中的导热油和清洗剂,进新油。导热油系统重新启用时,导热油系统先开循环泵,使油先流动起来,再点火恢复燃烧。

导热油系统清洗中无机清洗可以也选用碱液清洗方式,碱液清洗:制备一种3-5%的苛性碱水溶液,并加入洗涤添加剂,将其输入系统中并使之循环通过系统所有部件,冲洗所有仪表管线,在123℃下循环4-8小时,使大部分固体分散到溶液中,并由回油管滤网除去或由系统排泄管排出。须定期检查滤网。清洗完毕后,打开低位排泄管,从系统中排去苛性碱液和固体物,用安全和法律允许的方式储存或排放碱液。但是,此方法清洗后系统中会有大量水残留。水对导热油在高温下有严重影响,易损坏导热油泵,不只如此它的存在还会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后,系统可通过蒸烘或干气体吹扫(例如氮气)干燥。吹扫系统所有部件和通道,包括仪表管线。如吹扫不净,将影响开车时脱水的难度,且耗能耗时。导热油系统清洗好处:清洗能有效清理管壁上固化或半固化的油垢堆积。辽阳联苯醚导热油清洗

导热油供热系统可分为燃料燃烧给热和电热两大类。乌鲁木齐联苯导热油清洗

导热油系统无机清洗第二步如下:导热油加热系统能否处理干净,废油排放的彻底程度至关重要,因此要千方百计的把废油排放干净。

排净的方法很多,经研究同意采纳苯乙烯车间提出的排油方案:

1、当现场导热油加热系统降温达到排放条件后,把废油直接排入导热油贮罐内;

2、采用水tui油的方法,用水把油输入导热油贮罐里;

3、水tui油操作认为油已经排净,再用水代替导热油循环,同时对水进行加热,温度控制在80-90℃,在此温度下运作4小时,然后停止加热和停泵,把水排出去。


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