双河推动工业互联网数字化改造展示

加大对工业互联网平台发展的政策支撑力度。制造业数字化转型已是大势所趋，培育具有国际竞争力的工业互联网平台，事关一个国家制造业竞争优势的确立、巩固和强化。一是完善工业互联网关键共性技术研发支持政策，采取“揭榜”的方式，对于智能传感器、云化工业软件、网络通信等领域关键技术瓶颈给予科研立项支持，引导和支持平台企业加大数字化研发投入。二是鼓励支持中小企业推动设备数字化改造，将业务系统向云端迁移，加强企业内部、上下游企业之间、跨领域生产设备与信息系统的互联互通，促进数据资源协同与共享，支持企业借助工业互联网平台转型升级。三是在各类高层次人才和专业技术人才培养计划中，将工业互联网人才、工业信息工程专业人才等纳入培养和培训计划。实施数据汇聚赋能行动，制定工业大数据标准，促进数据互联互通。双河推动工业互联网数字化改造展示

三是智能化服务更为虚实融合。随着大数据中心算力基础设施建设全国一体化推进，算力服务能力持续提升，工业数据量质齐增。工业机理和知识经验不断显性化，工业互联网平台机理模型、算法模型持续沉淀。人工智能、虚拟现实/增强现实等新技术将融入工业生产服务各环节。工业领域的数字与物理的连接交互更加紧密，数据驱动、数字孪生、自主决策的新型工业智能成为推动生产力变革的重要驱动力。

工业互联网网络体系持续优化，平台体系不断壮大完善，数据汇聚赋能能力不断提升，大中小企业、一二三产业融通发展的协同深化，将有力支持工业互联网为制造业转型升级创造新机遇、打开新局面。 吐鲁番利用工业互联网数字化改造有什么工业互联网需要应用的推动力和催化剂。

不同的企业信息化发展的程度是不一样的，不少企业还处于信息化水平低，在日常的生产过程中存在大量手工输入的工作，效率很低下，很难对于生产过程发生的事件实现及时响应。另一方面，这类企业还缺乏操作辅助系统对操作进行指导、防错和追溯。进一步来看，即使一些企业建立了不少垂直化信息系统，但并没有将这些系统打通，导致对生产过程缺乏全局的了解和管理。除此之外，还有另外一个问题就是远程监控的能力。在目前很多的生产环境中，当出现问题的时候，需要派人到现场去调查。所有这些现象在不同行业存在的程度不同，但是，总体来看，整体数字化提升空间是非常大的，而工业互联网可以为解决这些问题提供一个很好的技术手段。

工业互联网是工业智能化发展的关键综合信息基础设施，智能制造活动在其上方得以进行，一系列数字化转型的业务藉此才有可能开展。制造企业通过近几年的实践和思考，已逐渐看到数字化转型的方向和着力点。随着技术、产业、应用的创新突破和协同推进，工业互联网将与制造业数字化转型和智能化制造更加紧密结合，加速制造业数字化转型。如何实现融合发展，工业互联网和制造业两方面都在摸索和实践，制造企业更是期望工业互联网能够带给他们转型红利。从一些企业的实践和制造业数字化转型的要求看，以下十个领域（方面）是当前重要的切入点、结合部和着力点。提出充分释放“互联网+”的力量，改造提升传统动能。

强化工业互联网在多领域的应用。发展工业互联网，推进工业智能化数字化转型升级，需要庞大的用户数量支撑。强化工业互联网在多领域的应用，可以有效培育和扩大工业互联网的用户基础。**给正常的生产生活带来物理空间阻隔，驱动企业充分运用数字化智能化手段，组织和协调**防控和复工复产。工业互联网和智能制造技术有效连接数字空间与物理空间，拉近人与人、人与机器、机器与机器之间的距离，打造人际互动的智能工厂，缓解工业企业在**防控期间的内外部协同运营压力。工业互联网能在多大程度上提高效率，能带来多少便利将取决于其发展步伐。乌鲁木齐通讯工业互联网数字化改造分类

推动企业内网由“单环节改造”向“体系化互联”转变。双河推动工业互联网数字化改造展示

工程机械行业：抓住设备运维和解决方案延伸这一牛鼻子。工程机械行业面临资源调配效率低下、机械设备运维困难、金融生态不完善等痛点，以设备健康管理为切入点，加速向设备运维智能化、经营管理精益化、生产制造服务化等方向数字化转型。

  钢铁行业：抓住工艺优化智能化这一牛鼻子。钢铁行业面临设备维护低效化、生产过程黑箱化、下游需求碎片化、环保压力加剧化等痛点，应以工艺优化为切入点，加速向设备运维智能化、生产工艺透明化、供应链协同全局化、环保管理清洁化等方向数字化转型。

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