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    常温强度高，残留强度低，硬化时无有害气体析出，不污染空气；价格低廉，货源充足。其主要缺点是型壳高温强度低，硬化有效成分稳定性差，硬化产生物Mg(OH)2呈悬浮状影响硬化效果，需加盐酸中和，对环境造成污染。综上述常用的三种硬化剂氯化铵NH4CI，氯化铝AICI36H2O，氯化镁MgCI6H2O，其性能不同，用相同的涂料，撒砂来制壳得到的型壳强度也不同，见表1。三种硬化剂中氯化铝硬化的型壳高温强度比较高，但型壳残留强度也高。将三种硬化剂相互混合硬化，可改善型壳的综合性能。表1三种硬化剂型壳强度[1]（Mpa）硬化剂种类常温强度高温强度（850℃）残留强度NH4CIAICI36H2OMgCI6H2O（1）氯化铵与氯化铝混合硬化剂氯化铵与氯化铝混合在一起作硬化剂，形成一种NH4CI-AICI3络合物，硬化过程中产生的氨气与氯化铝反应产生氯化铵，氨气又回溶到硬化剂中，既消除了氨味，又保持了硬化剂成分。混合硬化剂中的氯化铵含量为6%-8%，氯化铝的含量为20%-24%，密度，PH值，见表5。（2）氯化铵与氯化镁混合硬化剂氯化铵与氯化镁混合在一起作硬化剂，硬化产生Mg(OH)2悬浮物可溶解于NH4CI中，可增加Mg++的有效成分，可改善硬化剂扩散硬化能力，缩短硬化时间，防止硬化剂中NaCI浓度过快增长。 博州生产口碑好水玻璃生产厂家 。石河子水玻璃批发价格

    熔模铸造水玻璃型壳性能改进的几种工艺方法熔模铸造水玻璃型壳性能改进的几种工艺方法丹江口市海瑞精铸技术设备有限公司李海树摘要通过对水玻璃型壳综合性能的要求与分析,提出合理调整水玻璃型壳工艺,合理选用硬化剂、耐火材料，应用混合硬化剂工艺，交替硬化工艺，交替撒砂工艺等几种工艺方法，采用机械化，自动化工艺装备，为企业创造更好的经济效益。关键词熔模铸造型壳强度混合硬化剂传统的水玻璃型壳精铸工艺在工业生产中应用近五十多年的历史，多年来各工厂在水玻璃型壳工艺方面都具备适应产品的一套工艺方法，由于产品的定位不同，在选择水玻璃、耐火材料、硬化剂及制壳工艺方面均有差距，生产的铸件质量也不同，有的工厂生产的铸件质量较好，有的工厂生产铸件质量较差。通过100多条制壳生产线在各工厂生产应用的效果，提出改进型壳性能的几种工艺方法供参考。1、水玻璃型壳表面质量提高的工艺方法铸件表面质量差主要是水玻璃型壳表面质量造成的，要提高水玻璃型壳的致密度，减少型壳表面缺点，提高水玻璃面层涂料的粉液比，合理的优化制壳工艺。提高水玻璃面层涂料的粉液比涂料粉液比是指涂料中耐火材料和粘结剂重量之比，也就是涂料的配方组成。阿勒泰口碑好水玻璃公司 博州生产口碑好水玻璃厂家哪家好 。

    企业致力于生产碳钢、合金钢系列材料的精密铸钢件及机加工件，采用先进的失蜡铸造工艺，是国内一个熔模铸造的大型的规模化专业生产基地，集精密铸造厂和CNC机加工厂，年可供精密铸件及各类精铸成品件20000多吨，主要出口欧美日本等许多国家。企业创建于1993年，总共占地总面积约4万平方米，员工约400名。总部位于中国***的工业城镇宁波鄞州，东靠中国第二大港北仑港40公里，西临宁波栎社国际机场25公里，交通条件十分优越。铸造基地座落在距总部约20公里的宁波奉化,装备有数套节能环保的熔模铸造生产线，包括制蜡、制壳、浇铸、热处理等核心工序的自动或半自动生产线。机加工基地设立在总部，装备了先进完备的CNC机加工设备，包括30台立式和卧式加工中心和30多台数控机床及50多台其它加工设备，机加工厂独立于铸造厂有一套完整的管理团队和管理模式，除了加工铸锻件外还承接型材的机加工件。同时公司还拥有很多先进的检测设备：光谱分析仪、金相显微镜、拉力试验机、低温冲击试验机、X射线探伤机、磁粉探伤机、超声波探伤仪、三坐标测量仪、影像测量仪。上述装备能确保提供给客户高标准要求的精密铸件。

    得出了浸泡时间对改善土的CBR值的影响规律。近些年，水玻璃作为改良剂改良土的物理力学性质逐渐进入学者的研究范围。虞跃等[7-9]对水玻璃改良昔格达土物理力学性质进行了试验研究，同时分析了水玻璃改良昔格达土的机理，并通过改良土对于稳定边坡的作用及改良土模拟边坡冲刷试验，探讨了水玻璃改良土在工程中的应用前景。加州承载比(CaliforniaBearingRatio，CBR)是用于评定路基和路面材料的强度指标，表征了材料抵抗局部荷载压入变形的能力。本文选用石灰和水玻璃作为掺加剂对泰州某地区粉土进行了改良，并通过室内击实试验、CBR试验和无侧限抗压强度试验对改良效果进行了研究。2试验土样基本物理性质本试验原状土样取自泰州市东风路南段(永定路—宁通高速)快速路改造工程，需要将沿线粉土加以改良后作为填料填筑路基。通过对土样进行颗粒分析，以及比重、液塑限和击实试验，得到该粉土的基本物理性质，如表1所示。表1土样基本物理性质指标Table1Physicalpropertiesofsoil含水率/%比较大干密度/(g·cm-3)相对密度Gs液限ωL/%塑限ωp/%塑性**Ip粉粒、砂粒含量/%该土样中粒径在～mm之间的粉粒和砂粒含量占，液限为，依据《公路桥涵地基与基础设计规范》。 克拉玛依口碑好水玻璃生产厂家。

    水玻璃面层涂料粉液比低是造成其型壳不致密的主要原因。型壳面层涂料撒砂后在硬化干燥后由于水玻璃的胶凝收缩和水分蒸发使涂料有较大的收缩，但蜡模阻碍涂层收缩，从而粉液比低产生裂纹的倾向就大，涂层中的空隙也就多，型壳致密度差，浇注时金属液会钻入型壳面层空隙，使铸件表面粗糙，还会产生其它表面缺点，恶化铸件表面质量。提高粉液比的主要工艺方法：将水玻璃面层密度适当调低，一般密度为，就可使其粘度下降，选择粒度级配的面层粉料，有利于提高涂料粉液比。水玻璃面层涂料、撒砂后增加硬化前的干燥时间，让涂料中的水分缓慢蒸发，减小型壳胶凝收缩，使最终形成的硅凝胶有良好的连续性，致密性，从而提高了铸件的表面质量。采用单工位面层（过渡层）全自动制壳线可自动实现涂料-撒砂-干燥-硬化-风干等工序。2、水玻璃型壳强度性能提高的工艺方法强度是型壳最基本的性能。从制壳、浇注到清理的不同工艺阶段，型壳有三种不同的强度指标，即常温强度、高温强度和残留强度。三种强度之间有一定的关系，但形成机制和影响因素不完全相同。例如：若常温强度不足，在制壳过程中易掉件，在脱蜡过程中易变形或破裂；若高温强度不足，在焙烧和浇注过程中发生变形和跑火。 博州生产口碑好水玻璃需要多少钱。石河子水玻璃批发价格

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    结晶氯化铝固化水玻璃的机理研究何明生,李建保,林红,郝锋,李法荟摘要:水玻璃是一种性能良好的胶凝剂。采用结晶氯化铝溶液为固化剂,通过对固化产物的IR光谱、RM光谱和NMR光谱分析表明:氯化铝促使水玻璃的凝聚和聚合,不同浓度的固化剂生成不同聚合程度的铝硅酸盐聚合物,Al3+进入硅酸盐结构中有利于增加其胶结固化强度和耐水性。关键词:结晶氯化铝;水玻璃;固化机理1引言水玻璃具有较强的胶结性能,表面张力较小,粘附力强,能够很好地润湿所涂覆的物体。水玻璃砂具有强度高、成本低、生产工艺简单、生产环境好等许多优点,自20世纪50年代被引入铸造行业以来,在世界各国得到了***采用。绿色清洁生产是21世纪工业生产的发展趋势,国内外的许多专家都认为:水玻璃砂是最有可能实现清洁铸造生产的型砂。因此,国内外许多专家和学者都在对水玻璃砂的固化机理进行研究。众所周知,水玻璃是多种聚硅酸盐的复杂溶液,但是各个聚硅酸的聚合度和分子结构及其含量均无法测定,原因是水玻璃的组成不仅随模数、浓度和电解质含量而改变,而且也随存放时间而不断变化。尽管水玻璃的出现已有300多年历史,但其组成至今尚未完全清楚。水玻璃是一种价廉、***的无机固沙材料。但是其自身无法胶凝。石河子水玻璃批发价格

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