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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0高锰钢衬板编辑锁定讨论本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为～，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．～15．0Si0．30～S≤P≤多，目录1高锰钢2高锰钢衬板3用途4特点5破碎机衬板6安装要求高锰钢衬板高锰钢编辑常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。高锰钢衬板高锰钢衬板编辑球磨机高锰钢衬板是用来保护球磨机筒体，使球磨机筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的高锰钢衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。高锰钢衬板用途编辑高锰钢衬板可用于球磨机，破碎机,装载机,挖掘机,,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型。冶金工业：主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等。合金钢衬板厂家直销价；阿克苏衬板厂

    球磨机衬板材料的研究进展编辑机械磨损涉及的方面很多，其中磨料磨损占全部工业磨损的50%以上。德国、英国等国家每年因磨料磨损而造成的损失达数十亿美元，澳大利亚的矿产业每年因磨料磨损的损失占矿产品销售额的2%。而磨料磨损中，球磨机衬板的磨损占了相当比重。解决途径有两个方面：一是从材料方面来提高材料的耐磨性；二是从工艺方面来改善磨损的环境。研究主要从材料方面来阐述。[1]传统材料ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的ZGMn13属高锰钢，是由英国人Hadfild于1882年发明的，它是在钢中加入13%左右的Mn元素，利用Mn元素使钢S曲线的“鼻尖”右移及Ms、Mf线下移的特性，通过1000~1050℃长时间保温后强制冷却而获得的全奥氏体组织，这种全奥氏体组织具有加工硬化的性能。它用作球磨机衬板，旨在通过磨球及磨料对衬板的撞击来达到其加工硬化的效果。然而，在球磨机的工作过程中，磨球及磨料随着筒体的转动而被带到高处后呈瀑布状抛下。从高处泻落的磨球和磨料只对料堆根部的磨球及磨料进行直接冲击，而对衬板则是通过磨球及磨料堆积层进行间接冲击，这样，冲击的强度较小，加工硬化的效果不。实践证明，在电厂的磨煤机中，奥氏体高锰钢加工硬化的硬度在HB230~250之间。 塔城衬板批发五家渠高锰钢衬板必看；

    得到锰钢-陶瓷-碳钢复合衬板。推荐的，所述高锰钢的化学成分的重量百分比为：，，，，其余为铁及总量小于％的杂质；所述陶瓷的化学成分的重量百分比为：Al2O395-98，SiC2-5。推荐的，所述锥形通孔设置为圆锥形和方锥形中的一种，当所述锥形通孔设置为圆锥形时，上端面直径为Ф20-40mm，下端面直径为Ф23-43mm；当所述锥形通孔设置为方锥形时，上端面边长为20-40mm，下端面边长为23-43mm。推荐的，将碳钢板与高锰钢-陶瓷复合板边缘焊接到一起的方法包括以下步骤：S1、裁剪与高锰钢衬板尺寸相同的橡胶和碳钢板；S2、将橡胶粘贴到碳钢板上，橡胶作为高锰钢衬板和碳钢板的中间夹层，将碳钢板的四周边缘焊接到高锰钢衬板下表面。推荐的，所述高锰钢衬板的厚度为10-25mm，所述碳钢板为Q235钢板，厚度为3mm，所述橡胶的厚度为2mm。与现有技术相比，本**技术具有以下有益效果：(1)高锰钢采用含氮钼中碳高锰钢，并适当降低高锰钢中碳的含量，在保证其磨损性能的同时能提高焊接性能，保证复合衬板的整体性；(2)陶瓷块采用锥形结构，防止发生粘结剂失效导致的陶瓷块脱落；(3)碳钢板粘贴有橡胶，对陶瓷起到缓冲保护作用，防止强冲击条件下陶瓷块碎裂且使安装面平整。

    理想的组织。理想的组织应包括：高硬度的合金碳化物及碳化物团球化，在金属材料中，常常以加入某些碳化物形成元素来获得高硬度的合金碳化物，这是一条提高材料耐磨性的有效途径。这是由于碳化物在基体中均匀分布，减少了碳化物周围的应力集中，使裂纹萌生的机会少，避免碳化物的剥落，同时，团球状碳化物能够阻断犁削磨损，减少犁沟深度和长度，从而保护基体。因此，要求使材料中合金碳化物团球化并均匀分布。强韧的基体，高硬的合金碳化物需要有强韧的基体来支撑，否则，合金碳化物就很容易剥落，材料的耐磨性就将削弱。马氏体+下贝氏体就是非常的基体组织，少量的残余奥氏体的存在又减少了热处理的应力，提高了材料的韧性，降低了生产和使用过程中裂纹产生的可能性。 铁门关高锰钢衬板必看；

    附图说明图1是本**技术实施例1中的通孔形状为圆锥形的高锰钢衬板的示意图；以及图2是本**技术的高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板的剖面示意图。图中：1—高锰钢，2—陶瓷，3—橡胶，4—碳钢板。具体实施方式以下，参照附图对本**技术的实施方式进行说明。实施例1将化学成分重量百分比(wt％)为，，，，其余为Fe和杂质的高锰钢经电弧炉冶炼后，浇铸为如图1所示的厚度为20mm的多孔高锰钢衬板，通孔形状为圆锥形，圆锥形上直径为20mm，下直径为25mm。将重量百分比为97％的Al2O3和3％的SiC粉末充分搅拌均匀后烧结为与圆锥通孔尺寸一致的陶瓷块。将陶瓷块表面以及高锰钢衬板通孔内壁清理干净后，涂抹粘结剂，并将陶瓷块镶嵌到通孔内。裁剪厚度为2mm的橡胶垫和厚度为3mm的Q235钢板为高锰钢衬板相同尺寸，将橡胶垫粘贴至Q235钢板上后，利用焊机将Q235钢板的四周边缘焊接到高锰钢衬板下表面，橡胶垫作为高锰钢衬板和Q235钢板的中间夹层。经使用，该高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板在港口运煤线上的使用寿命较常规高锰钢耐磨衬板提高。表1本**技术实施例1高锰钢和陶瓷块力学性能材料本**技术高锰钢本**技术陶瓷其它衬板中高锰钢其它衬板中陶瓷冲击韧性(J/mm2)354-315-硬度。吐鲁番高锰钢衬板订做；塔城衬板批发

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