乌市新市区石油化工系统阀门水压试验
产生填料泄漏的原因有下列几点:①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,**易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;④阀杆已发生点蚀,或因露天缺 乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久,已经老化;⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是:①正确选用填料;②按正确的进行装填;③阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度比较低要达到▽5,较重要的,要达到▽8以上,且无其他缺 陷;④采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;⑤阀杆弯曲要校直或更新;⑥填料使用一定时间后,要更换;⑦操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。 切割管子时 割开的管口必须及时封堵以防落入杂物 所更 换材料要 经材质确认并有合格证,方可使用以防错用材质。乌市新市区石油化工系统阀门水压试验
预防和排除方法:转矩限制机构失灵是很危险的故障,应定期对该机构进行检查和修理,转矩开关损坏应及时更换。同时加强电动机的过载保护的检查。
信号指示系统失灵或者指示信号与阀杆动作不相符,使之无法遥控。
预防和排除方法;调整电动装置,注意电动装置的电动、手动方向一致,并使阅门实际开闭状态与信号指示相符。
手动与电动转换机构不灵。
预防和排除方法:定期进行手动与电动转换机构的 检查和修理。手动传动应灵活轻便,顺时针方向为关闭,逆时针方向阀门开启。
电磁传动失灵:产生原因有线圈过载或绝缘不良而烧毁,电线脱落或接头不良,零件松动或异物卡住、介质浸入圈内。 昌吉德莱塞阀门水压试验在汽水 风粉管道检修中旧管道割除 新管道 伸缩节 及弯头安装起吊时 对口焊接时 严禁站人和通行 以免砸伤 烧伤 烫伤。
阀门常见的密封失效泄漏及原因
(1) 阀门填料泄漏及原因
填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧,有些部位接触的松,还有些部位没接触上。接触部位同非接触部位交替出现,形成了“迷宫”,起到阻止压力介质外泄的作用。填料密封的机理就是“迷宫效应”。
阀门在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动。这个运动包括转动和轴向移动。在使用过程中,随着开启次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,阀门填料函也是发生泄漏事 故较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于编织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于磨损导致填料接触压力的逐渐减小,填料自身的老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。随着时间的推移,压力介质会把部分填料吹走,甚至会在阀杆上冲刷处沟槽。
电动装置常见故障:电动装置常见故障来源于机械部分和电气部分,它除了容易产生齿轮、蜗轮、蜗杆传动装置的一些故障外,还容易产生如下故障:
〈1〉过转矩故障:因阀门维修不当,部件装配不正,缺油磨损,填料压得太紧,阀杆与阀杆螺母润滑不良,阀杆螺母与支架磨损或卡死,电动装置与阀门连接不当,阀门内有异物抵住关闭件而使转矩急剧上升。
预防和排除方法:阀门维修要认真负责,装配应符合阀门技术要求,油箱应定期按规定加油,零件磨损要及时修复,填料压紧适当,过紧时应放松些,阀杆、阀杆螺母和支架连接活动部位应清洁,润滑良好,损坏应及时修理,电动装置与阀门连接牢固、正确,间隙要适当一致,阀前应设置过滤装置,阀内有异物应及时排除。
〈2〉电动机故障:因连续工作时间过久,电源电压过低,电动装置的转矩限制机构整定不当或失灵,使电动机过载,因接触不良或 线头脱落而缺相,因受潮、绝缘不良而短路等。 切割管子时 割开的管口必须及 时封 堵以防落入杂物 所更换材料要经材质确认并有合格证,方可使用以防错用材质。
阀门承压壳体泄漏的处理方法
阀体泄漏的处理方法有两种 粘接法和焊接法
①粘接法
粘接法是利用胶粘剂的特殊性能进行带压密封作业的一种方法 它采用某种特制的机构在泄漏缺 陷处形成一个暂短的无泄漏介质影响的区间 利用胶粘剂适用性广 流动性好 固化速度快的特点 在泄漏处建立一个由胶粘剂和各种密封材料构成的新的固体密封结构 达到止住泄漏的目的。
阀体泄漏常用的顶压机构是多功能顶压工具 它可用固定在法兰上 也可以固定在管道上 首先把顶压工具安装在有泄漏部位附近 调整顶压工具的顶压螺杆 使顶压螺杆的轴线对准泄漏部位 然后固定顶压工具 将顶压螺杆旋转90° 躲开喷射泄漏介质 把铝铆钉放入顶压螺杆前端的孔内 然后转回 为防止铝铆钉松动脱落或被泄漏介质冲掉 可以在铝铆钉上先缠几层四氟乙烯生胶带 然后再放顶压螺杆前的孔内。或直接在顶压螺杆的前端开设定位丝孔 作业时把铝铆钉放入此孔后 拧紧定位螺钉 使铝铆钉固定在顶压螺杆前端的孔内。拆除时,松开定位螺钉即可。安装完铝铆钉后 调整及旋转顶压螺杆 使铝铆钉紧紧地压在泄漏部位上 迫使泄漏停止。如果泄漏缺 陷较大,也可以在铝铆钉的前面再放一块软铝片。旋进顶压螺杆时 铝铆钉接触到泄漏管壁就应松开定位螺钉,防止铝铆钉同顶压螺杆一起旋转。
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这就要求我们的阀门使用单位确定阀门的日常维护方针,并制订日常检查和定期检查的管理办法和维护制度,重要位置上的关键阀门还应建立使用卡片。日常检查的内容包括:
1.阀门承压边界的外泄漏情况;
2.管道阀门的振动和异声情况;
3.常用阀门的动作情况。
定期检查的时间和内容主要取决于下列情况:
1.该阀在设备中所占的重要性和使用频繁程度;
2.阀座部位的压差条件、热冲击条件及环境条件;
3.日常检查的动作试验及故障情况;
4.过去实际使用成果的检查结果;
5.阀门的质量和实际成果;
6.部件和辅助件的年久劣化。 乌市新市区石油化工系统阀门水压试验
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