昌吉KSB阀门喷涂

特殊工况阀门的相关内容

1、阀门通道截面发生变化处如果出现局部腐蚀现象，应考察管路中有无空化现象，如果有应在管路这一部分堆焊硬质合金金属来提高寿命。

2、真空阀门安装过程中在破空时应用不掉尘的细砂布封堵通道口以过滤空气。

3、高温或低温阀门在使用时应注意控制温度的渐变，一般以小于

1℃/min的温度改变速度为宜。

4、阀门波纹管组件及隔膜阀阀芯组件一般都有行程限制，相应的阀门在设计上都会考虑行程的限位，但在拆解阀门后，应注意尽量不要伸缩波纹管或隔膜，如果需要应了解该组件的行程信息后按行程要求进行。 如果进行套色 必须干燥24小时。7.如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸7_K打磨。昌吉KSB阀门喷涂

 研磨机构可以设计成手动或电动的结构。

5、密封圈根部泄漏，如系螺纹连接，可将螺纹用四氟乙烯生胶带填充；对于固定密封圈，生胶带可放在密封圈底部再压紧，放入部位要注意清洁；对于锥面密封的关闭件分别修复后应相配研磨。

6、阀门零部件修复后组装时，要注意不可擦伤密封面和阀杆表面；板紧螺栓时，一定要对称均匀；垫片和螺栓比较好涂上机器调和的石墨粉，以便下次拆卸；同时，不要将关闭件关死。组装完毕后，要重新进行密封性和强度性能试验，对于安全阀和减压阀还应进行定压调试试验。试验介质一般用常温清水（可配防腐剂）试验，重要的阀门可用煤油；安全阀定压试验可用氮气等稳定气体，也可用蒸汽或水代替；隔膜阀可用空气试验。试验压力按有关标准执行；对于公称压力PN=4-320公斤力/厘米2的常用压力的阀门，其强度试验压力PS=1.5PN,密封试验压力P=PN。 特种阀门喷涂哪家强用**稀釋剂调整到施工粘庋{大 约涂-4#杯、 17-22秒 }即可进朽空气质涂。

7、蒸汽阀门，开启前应预先加热，并排除凝结水，开启时，应量徐缓，以免水击现象。

8、管路初用时，可将阀门微启利用介质的高速流动冲走残余杂物，然后反复开关几次冲击脏物后，再投入正常工作。

9、某些介质在关闭后会使阀杆产生收缩，就应隔适当时间再关一点，否则介质会因阀件收缩后密封面产生的细缝高速流过，使密封面受到冲蚀。

10、操作高压阀门时，由于高压阀门管路压力甚高，在开车时，阀门前后压差很大，因此操作须十分仔细，启开时要慢慢逐渐打开。先稍稍打开一点，使高压流体慢慢充满阀后管路，等前后压力接近时，要按规定流量调大阀门开度。为了操作方便和安全，常和阀门平行设一小体渐渐充满阀后管首，等前后压力接**衡时，再打开主管道上的大型高压阀门。

11、闸阀与截止阀只做全开或全闭用，不允许做调节和节流用，以免冲蚀缩短使用寿面。开关时应用手轮，不得借助杠杆或其他工具，以免损坏阀件，手轮顺时针为关闭，逆时针为开启。带旁通阀的，开启前应先打开旁通阀。带扳手的球阀、扳手与通道平行时为全开，转90°为全闭。

（3）阀体泄漏及原因

阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺 陷所引起的，如铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组 织、夹渣等缺 陷，焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺 陷。

   而腐蚀介质的输送，流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。

A 均匀腐蚀

均匀腐蚀是由环境引起的，凡是与介质接触的阀门表面，皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同，经历同一时间，金属厚度的减薄也相同。阀门外壁一层层地腐蚀脱落，***造成大面积穿孔。 5.便用配套**稀釋剖进行调稀，喷涂粘 度约17-23秒。

密封面的泄漏

阀门密封面是阀门的重点部位,它产生泄漏的形式有四种,即密封面的泄漏,密封圈连接处的泄漏,关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。

密封面的泄漏，其原因有： 密封面研磨不平,不能形成密合线,阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损,阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中,密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门,密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损,堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力过大产生的裂纹等缺点,经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大， 失去原来的性能,密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生 中蚀现象,把切断阀当作节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀而破坏,阀门已到全关闭位置,继续施加过大的关闭力,包括不正确地使用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形,密封面磨损过大而产生掉线现象,即密封副不能很好地密合。 要求中涂层漆 膜平整光滑，无 流挂。新疆油气储运管道阀门喷涂

五'面漆的施工：1.要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质 2.在第二道中涂漆干燥24小时后 即可进行面 漆 施工。昌吉KSB阀门喷涂

钢带围堵法

当两法兰之间的连 接间隙小于8mm，泄漏介质压力小于2.5MPa时，可以采用钢带围堵法进行动态密封作业，这种方法对法兰连接间隙的均匀程度没有严格要求，但对泄漏法兰的连接同轴度有较高的要求，钢带厚度一般可为1.5-3.0mm，宽度为25-30mm，内六角螺栓的规格为M8-M16,制作钢带可以采用铆接或焊接，过渡垫片可以采用与钢带同样的间隙能否使密封剂顺利注入，然后再根据法兰尺寸的大小及泄漏情况，确定安装螺栓**注剂接头的个数，安装钢带量，应使钢带位于两法兰的间隙上，全部包住泄漏间隙，以便形成完整的密封空腔，穿4个内六角螺栓，拧上数扣，将两个过渡垫片加入，继续拧紧内六角螺栓直到钢带与泄漏法兰外边缘全部靠紧为止，这时可连接高压注剂进行动态密封作业，如果发现钢带与泄漏法兰外边缘不能靠紧时，可以采用尺寸略大于泄漏法兰间隙的石棉填料，在没安装钢带之前，在法兰间隙上盘绕一周后，用锤子将其嵌入间隙内，然后再安装钢带，也可以2mm厚及25mm宽的石棉橡胶板，在泄漏法兰外边缘盘绕一周，或用4-6mm厚的相应铅皮在泄漏法兰外边缘上盘绕一周。 昌吉KSB阀门喷涂

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